Изобретение относится к способам изготовления звукопоглощающих строительных элементов.
Известен способ изготовления звукопоглощающих строительных элементов, заключающийся в том, что в форму укладывают пустотообразователи из горючего материала, выгорающего при термообработке.
Цель изобретения-повысить акустическую эффективность изготавливаемых элементов.
Это достигается тем, что в форму укладывают до 30% по объему пустотообразователей, выполненных в виде пространственных решеток, например, из пенополистирола.
у кустическая эффективность блоков, изготовленных по описываемому способу, выше, чем известных подобных.
Фигурные решетки, выгорая во время термообработки, оставляют в теле блоков поры, отверстия, объемы различной конфигурации. Конфигурация этих объемов выбрана для удов.тетворения условий оптимального поглощения звуковых волн в щироком диапазоне Частот. Объемы соединены каналами, в которых Тоже поглощается часть звуковой энергии. Объемы разной величины, имеющиеся в блоке, позволяют поглощать Широкий спектр Шумов. Для специальных целей объемы можно делать одного определенного размера по
УСЛОВИЮ резонанса с узкой дискретной частью спектра шумов.
Технология изготовления блока включает изготовление решетки - наполнителя из высокопористого горючего материала.
Решетка изготавливается в специальной фигурной форме из металла, керамики, муляжной пластмассы или графитопласта.
Форма заполняется вспучивающимся материалом, закрывается, подогревается до вепучпвания материала, В результате получается объемная решетка, состоящая из объемов резонансных полостей, соединенных каналами. Решетка изготовляется с бобышками, по высоте равными половине длины соеди11яилн,и каналов. Несколько решеток укладываются одна на другую и образуют пространственную фигуру. Решетку помещают в форму, которую далее заполняют бетонной смесью. Объем, занимаемый решеткой, при этом должен быть не мепее 30% объема формы.
Предусматривается также изготовление объемных фигурных рещеток.
После заливки формы с улол енной решеткой бетонной смесью проводят термообработку изделия. После затвердевания бетона нагревают блок до температуры выгорания или сублимации материала фигурных решеток.
единенных между собой звукопоглощающими каналами. Объем образовавшихся полостей и каналов в точности равен объему укладываемой пространственной рещетки из горючего материала.
Предмет изобретения
Способ изготовления звукопоглощающих строительных элементов путем укладки в формы нустотообразователей из горючего материала с последующим заполнением формы бетонной смесью и термообработкой при температуре выгорания пустотообразователей, отличающийся тем, что, с целью повышения акустической эффективности изготавливаемых элементов, в форму укладывают до 30% по объему пустотообразователей, выполненных в виде пространственных решеток, например, из пенополистирола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU351805A1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 1992 |
|
RU2023831C1 |
Способ изготовления звукоизоляционных изделий | 1974 |
|
SU531792A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2113986C1 |
Многопустотный бетонный блок | 2022 |
|
RU2792149C1 |
ОБОЛОЧЕЧНЫЙ ОБЪЕМНЫЙ ПОГЛОТИТЕЛЬ ЗВУКОВОЙ ЭНЕРГИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2010 |
|
RU2442705C1 |
Клиновый звукопоглотитель | 1989 |
|
SU1733590A1 |
ПЕРЕКРЫТИЕ | 1991 |
|
RU2013505C1 |
ШУМОПЫЛЕЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН | 2001 |
|
RU2209874C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182864C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация