Изобретение относится к области, удаления заусен1цев с деталей яосле механической обработки химическим путем.
Известен раствор для снятия заусенцев, содержащий хлорное железо.
Предложенный раствор отличается от известного Введением в его состав перекиси водорода при определенном соотношении комлоиентов, что позволяет интенсифицировать процесс и повысить селективность удаления заусенцев.
Раствор содержит хлорное железо и перекись водорода при следующем соотношении компонентов, г/л:
Хлорное железо160-200
Пе рекись водорода20-35
Перокись водорода добавляют в раствор за 3-7 мин до |П01Гружения деталей. При добавлении перекиси водорода к раствору хлорного железа в результате химической реакции образуется свободный хлор, который практически не выделяется в газовую фазу, а насыщает водный раствор. Происходящая химическая реакция идет с выделением тепла, температура рабочего раствора самолроизвольно повышается до 30-40°С. После обр аботки Б предлагаемом растворе детали отмывают в горячей воде и пассивируют 7- 10 мин в растворе нитрита натрия илИ 10-
12%-ного бихромата калия для предохранения от коррозии.
Пример 1. Заусенцы удаляют с зубчатых барабанов для киноаппаратов из сталл 45. Детали помещают в раствор, содержащий, г/л:
Хлорное железо160
Перекись водорода20
Перекись водорода вводят в раствор хлорного железа за 5 мин до погружения деталей. Температура раствора при этом повышается до 30°С. Раствор перемешивают мешалкой. После 10 мин обработки в растворе деталь
извлекают, промывают водой и .пассивируют. Заусенцы на всех поверхностях деталей после обработки ио да1нно.му способу были сняты полностью и в пределах видимости на микроскопе МС-51 (увел {чение 40-кратное)
не обнаружены. Профиль зубьев барабана не изменяется при сопоставлении с обрисовкой по кальке на проекторе ЧП2. Закругления .кромок зубьев не наблюдается. Все размеры деталей остаются в пределах допусков.
Высота гребешков шероховатостей на венцах бара;банов (измерения производились на профилометре ПЗП-5) составляет до обработки в среднем 1,8-2,2 мк. .После обработки по .предлагаемому способу средняя шероховаразом, степень чистоты поверхности венцов повышается с 5 до 8 класса чистоты поверхности по ГОСТ 2789-51. Пример 2. Заусенцы удаляют с шестерен из стали 40Х. Обработку проводят .путем погружения шестерни в раствор, содержащий, г1л: Хлорное железо200 Перекись водорода25 После до бавления перекиси водорода температуру раствора повышают до 37°С. Раствор перемешивают мешалкой. После 15 мин о;бра|ботки в растворе детали промывают водой и пассивируют. Заусеиды на всех поверхностях шестерни после обработки в данном растворе при увеличении Х40 не обнаружены. Профиль зубьев, сопоставленный на проекторе ЧП2 с обрисовкой на кальке, не изменяется. За-кругления зубьев не наблюдается. Все размеры остаются в .пределах доцусков. Измерение чистоты тпаверхяости шестерйи производилось на профйлометре ИЗП-5. Бысота требешков на. плоскости шестерки до обработки ло .предлагаемому спосо:бу в среднем составля ет 1,2-1,9 мк, -после обра.ботки в растворе средмйя -шййта гребешков уменьш-ается До 0,,4 . Стёйень чистоты поверхности шестернИ nuBtic-йМсь с 5 до 9 класса. Предмет и з о..б р е т е н и я Раст-вор для снятия заусенцев с деталей, содержащий хлорное железо, отличающийся тем, что, с целью интенсифика.ции прЩесса и повышения селективности удаления заусенцев, в его состав введена перекись водорода При следующем соотношении ком.понентов. Хлорное железо160-200 Перекись водорода20-35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ДЕТАЛЕЙ ХЛОРОМ | 1968 |
|
SU208409A1 |
Раствор для травления электротехнических сплавов | 1980 |
|
SU883190A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАГАРА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1971 |
|
SU311946A1 |
Раствор для травления сплавов алюминия | 1984 |
|
SU1255660A1 |
Раствор для травления электротехнических сталей | 1984 |
|
SU1227713A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СКРУГЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК | 1991 |
|
RU2008173C1 |
Среда для ультразвуковой обработки деталей из меди и ее сплавов | 1981 |
|
SU998074A1 |
Способ обработки отработанного раствора для травления меди | 1984 |
|
SU1280045A1 |
Раствор для травления антимонидов элементов третьей группы | 1982 |
|
SU1033585A1 |
Среда для испытания никеля и его сварных соединений на питтинговую коррозию | 1988 |
|
SU1504577A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация