РАСТВОР ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ Советский патент 1972 года по МПК C23F1/02 

Описание патента на изобретение SU351932A1

Изобретение относится к области, удаления заусен1цев с деталей яосле механической обработки химическим путем.

Известен раствор для снятия заусенцев, содержащий хлорное железо.

Предложенный раствор отличается от известного Введением в его состав перекиси водорода при определенном соотношении комлоиентов, что позволяет интенсифицировать процесс и повысить селективность удаления заусенцев.

Раствор содержит хлорное железо и перекись водорода при следующем соотношении компонентов, г/л:

Хлорное железо160-200

Пе рекись водорода20-35

Перокись водорода добавляют в раствор за 3-7 мин до |П01Гружения деталей. При добавлении перекиси водорода к раствору хлорного железа в результате химической реакции образуется свободный хлор, который практически не выделяется в газовую фазу, а насыщает водный раствор. Происходящая химическая реакция идет с выделением тепла, температура рабочего раствора самолроизвольно повышается до 30-40°С. После обр аботки Б предлагаемом растворе детали отмывают в горячей воде и пассивируют 7- 10 мин в растворе нитрита натрия илИ 10-

12%-ного бихромата калия для предохранения от коррозии.

Пример 1. Заусенцы удаляют с зубчатых барабанов для киноаппаратов из сталл 45. Детали помещают в раствор, содержащий, г/л:

Хлорное железо160

Перекись водорода20

Перекись водорода вводят в раствор хлорного железа за 5 мин до погружения деталей. Температура раствора при этом повышается до 30°С. Раствор перемешивают мешалкой. После 10 мин обработки в растворе деталь

извлекают, промывают водой и .пассивируют. Заусенцы на всех поверхностях деталей после обработки ио да1нно.му способу были сняты полностью и в пределах видимости на микроскопе МС-51 (увел {чение 40-кратное)

не обнаружены. Профиль зубьев барабана не изменяется при сопоставлении с обрисовкой по кальке на проекторе ЧП2. Закругления .кромок зубьев не наблюдается. Все размеры деталей остаются в пределах допусков.

Высота гребешков шероховатостей на венцах бара;банов (измерения производились на профилометре ПЗП-5) составляет до обработки в среднем 1,8-2,2 мк. .После обработки по .предлагаемому способу средняя шероховаразом, степень чистоты поверхности венцов повышается с 5 до 8 класса чистоты поверхности по ГОСТ 2789-51. Пример 2. Заусенцы удаляют с шестерен из стали 40Х. Обработку проводят .путем погружения шестерни в раствор, содержащий, г1л: Хлорное железо200 Перекись водорода25 После до бавления перекиси водорода температуру раствора повышают до 37°С. Раствор перемешивают мешалкой. После 15 мин о;бра|ботки в растворе детали промывают водой и пассивируют. Заусеиды на всех поверхностях шестерни после обработки в данном растворе при увеличении Х40 не обнаружены. Профиль зубьев, сопоставленный на проекторе ЧП2 с обрисовкой на кальке, не изменяется. За-кругления зубьев не наблюдается. Все размеры остаются в .пределах доцусков. Измерение чистоты тпаверхяости шестерйи производилось на профйлометре ИЗП-5. Бысота требешков на. плоскости шестерки до обработки ло .предлагаемому спосо:бу в среднем составля ет 1,2-1,9 мк, -после обра.ботки в растворе средмйя -шййта гребешков уменьш-ается До 0,,4 . Стёйень чистоты поверхности шестернИ nuBtic-йМсь с 5 до 9 класса. Предмет и з о..б р е т е н и я Раст-вор для снятия заусенцев с деталей, содержащий хлорное железо, отличающийся тем, что, с целью интенсифика.ции прЩесса и повышения селективности удаления заусенцев, в его состав введена перекись водорода При следующем соотношении ком.понентов. Хлорное железо160-200 Перекись водорода20-35

Похожие патенты SU351932A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ДЕТАЛЕЙ ХЛОРОМ 1968
SU208409A1
Раствор для травления электротехнических сплавов 1980
  • Андреев Юрий Семенович
SU883190A1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАГАРА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1971
  • В. В. Баринов, В. Р. М. Беренблит, И. М. Бирюков В. Б. Кабанов
SU311946A1
Раствор для травления сплавов алюминия 1984
  • Андреев Юрий Семенович
  • Иванова Ольга Евгеньевна
SU1255660A1
Раствор для травления электротехнических сталей 1984
  • Андреев Юрий Семенович
SU1227713A1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СКРУГЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК 1991
  • Одинцов Л.Г.
  • Сунгатулин Э.А.
  • Дзегиленок В.Н.
  • Арсеньев Н.Н.
RU2008173C1
Среда для ультразвуковой обработки деталей из меди и ее сплавов 1981
  • Забоев Валерий Константинович
  • Ширшов Борис Сергеевич
SU998074A1
Способ обработки отработанного раствора для травления меди 1984
  • Ходкина Татьяна Михайловна
  • Федулова Антонина Арсентьевна
  • Шустов Владимир Петрович
  • Кавина Нелли Лазаревна
SU1280045A1
Раствор для травления антимонидов элементов третьей группы 1982
  • Андреев Юрий Семенович
SU1033585A1
Среда для испытания никеля и его сварных соединений на питтинговую коррозию 1988
  • Смолин Валерий Васильевич
  • Ермилов Валерий Александрович
SU1504577A1

Реферат патента 1972 года РАСТВОР ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

Формула изобретения SU 351 932 A1

SU 351 932 A1

Даты

1972-01-01Публикация