Раствор для травления сплавов алюминия Советский патент 1986 года по МПК C23F1/20 

Описание патента на изобретение SU1255660A1

в

Изобретение относится к химической обработке деталей из спеченых алюминиевых сплавов с высоким процентом содержания кремния, типа CACj в частность травления, и может быть использовано в мнйиностроенйи и приборостроении при изготовлении де талей с высокими термодиигамнческиьм свойствами.

Цепь изобретения -г повышение клас са чистоты поверхности.

Пример. В необходимое количество воды вводят все кислоты и изопропиловый спирт, а перед обработкой перекись водорода,

Для получения оптимальной кон- цеитрации предлагаемого раствора готовят 5 смесей, состав кoтoJpыx пред™ ставлен в таблИ.

Результаты испытаний растйоров при различных концентраг9 йх приведены в табл.2, причем используют детали из сплава САС-1 после механической эбработки с величиной эаусен цев 15 мкм И| с шероховатостью поверхности 1,25, Температура раство ра В-20°С, продолжительность обработки -5 мин,

Анализ результатов, приведенных в табл.2 показывает, что выбранная концентрация компонентов раствора является оптимальной. Процесс трав ления идет стабильно, заусенцы удаляются полностью, а шероховатость поверхности не ухудшается,

Для сравнения готовят известные растворы на основе азотной, серной, фтористоводородной, ортофосфорной кислот, ПАВ и ВОДЫ; раствор на основе ортофосфорной и уксусной кислот, йоды, фтористого аммония и азотной кислоты, а также раствор предлагаемого состава, содержащий азотную.

4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

1,0 2,0 3,5 5,0 6,0 4,0 5,0 5,5 6,0 7,0

20

3

О

3

556602

ортофосфорную, винную, кремнефторис- товодородную кислоты, спирт изопропиловый, перекись водорода и воду.

Перед обработкой проверяют шероховатость поверхности образцов и величину заусенцев. Затем образцы обезжиривают, промьюают в воде и об- рабатьюают в различных составах.

Испытывают детали из сплава алюминия типа САС-1 и САС-2. Образцами служат детали с величиной заусенцев 0,030 нм и с шероховатостью поверхности 1,25.

Химическое травление проводят в ультразвуковых ваннах Промышленного изготовления, рабочая частота ультразвуковых колебаний 22 кГц. Температура раствора °18-20 с.

Обработку проводят в растворах в течение 5 мин. После обработки образцы высушивают и исследуют Данные испытаний сведены в табл.3.

6

Из табя.З следует, что предлагае- раствор обеспечивает полное удаление заусенцев с высоким качеством обработает поверхности. В известных же растворах поверхность плохо обработана и зау.сеицы удалены не полностью. Использование предлагаемого раствора с воздействием ультразвуковых колебаний позволяет эффективно обрабатывать не только наружные поверхности, но и поверхности в отверстиях, пазах и щелях. При этом небольшой съем металла позволяет обеспечить размеры деталей по I и II классам точности. :

Раствор можно использовать многократно, добавляя необходимое количество разложившейся перекиси водорода .

Т а б л и ц а 1

Компоненты раствора

Кремнефторнсто- водородная кислота

Спирт изопропи- ловый

Перекись водорода Вода

а

4,0

1,0 4,0

6,0

0,4 7.0

Остальное 5,0

2,0 5,0

7,0

Продолжение табл.Г

Содержа1ше компонентов, мас.Х,

в составе

1 23 5

7,0 8,0 9,0 10,0

0,.5 0,7 1,0 1,1 8,0 9,0 10,0 11,0

Ос- Ос- Ос- Ос- таль- таль-таль- тальное ное иое ное

Таблица2

Процесс травления протекает очень медг ленио, заусенцы не снимаются

0,00

1,25 0,015

Процесс

Гравлеиня

протекает

стабильно,

заусенцы

сняты

попност ью

0,005

1,.5 0,000

Состав t acT8opei

Спирт йэопропя- ловый

Перекись водород

Вода

Азотная кислота

Ортофосфорная кислота

Винная кислота

Кремнефтористо- водородная кислота

Спирт изопропи левый

Перекись водоро

Вода

Азотная кислота

Ортофосфорная кислота

Винная кислота

Кремнефтористоводородная

кислота

Спирт изопропи ловый

Пе пкись водор

Вода

Азотная кислот

Ортофосфорная кислота

Винная кислота

Продолжение табл.2

То же

0,004 ,25 0,000

0,004

1,25 0,000

Процесс травления протекает бурно, зауеекхи сняты, поверхность перетравлена.

Иэвебтиый Азотная

Iкислота25

30

0,5

25

1,5

20

76

15

2

ТяблицаЗ

1,25 0,028

1,25

0,027

1,25 0,030

.5

J ,030

6

5

Составитель В.Олейниченко Редактор И.Дербак Техред И.ВересКорректор М.Самборская

Заказ 4788/30Тираж 878Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113635, Москва , Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, yh. Проектная, 4

1255660

10 Продолжение табл.Э

Похожие патенты SU1255660A1

название год авторы номер документа
Раствор для травления электротехнических сталей 1984
  • Андреев Юрий Семенович
SU1227713A1
Раствор для травления электротехнических сплавов 1980
  • Андреев Юрий Семенович
SU883190A1
Раствор для травления антимонидов элементов третьей группы 1982
  • Андреев Юрий Семенович
SU1033585A1
РАСТВОР ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И "ГРАТА" С ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Симунова Светлана Сергеевна
  • Лапенкова Надежда Ивановна
  • Сучков Борис Петрович
  • Коноваликова Вера Николаевна
RU2412279C1
Раствор для размерного травления 1981
  • Гордина Любовь Сергеевна
  • Якунина Елена Владимировна
  • Орлова Наталия Владимировна
SU990872A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНИАТЮРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕДИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ СВЧ 2022
  • Зубков Николай Петрович
  • Филин Юрий Юрьевич
  • Котов Александр Сергеевич
  • Маренов Игорь Юрьевич
  • Юнаков Алексей Николаевич
  • Терешкин Евгений Валентинович
RU2796896C1
Раствор для электрохимической обработки токопроводящих материалов 1978
  • Ловчиков Александр Кириллович
  • Карбасов Борис Григорьевич
SU668936A1
СПОСОБ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ ИЗ УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА 2020
  • Кириченко Денис Иванович
  • Шалаев Павел Данилович
  • Шестеркин Василий Иванович
RU2734323C1
Способ электрохимической обработки титана и его сплавов 1977
  • Гурина Татьяна Васильевна
SU639973A1
Способ предварительной обработки мелкоразмерных деталей из сплавов на основе меди с внутренними отверстиями и пазами для электроосаждения на них покрытий 2020
  • Шастин Владимир Иванович
RU2750731C1

Реферат патента 1986 года Раствор для травления сплавов алюминия

Формула изобретения SU 1 255 660 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1255660A1

Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1
Патент США 3825454, кп
Упругое экипажное колесо 1918
  • Козинц И.М.
SU156A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 255 660 A1

Авторы

Андреев Юрий Семенович

Иванова Ольга Евгеньевна

Даты

1986-09-07Публикация

1984-11-06Подача