МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ Советский патент 1972 года по МПК D21B1/14 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна машина для производства древесной массы, включаюшая смонтированные на станине вращаюш,ийся измельчитель, подающий и прижимной валки, совместно образующие сужающийся в направлении движения бревна канал, систему спрысков « привод.

Цель изобретения - повысить измельчающее воздействие на бревно.

Достигается это тем, что .вращающийся измельчитель машины выполнен в виде стального валка цилиндрической формы с наружной винтовой нарезкой.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, план; на фиг. 2 и 3 - разрезы по б - 5 и В - В на фиг. 1; на фиг. 4 - взаимное расположение бревен и нескольких валков на двух нозициях истирания; на фиг. 5 - конфигурация поверхности истирающего стального валка.

Машина включает стальной валок /, с номощью которого прО:Изводится отделение волокон € поверхности бревна, и валок 2 регулируемой подачи, определяющий скорость вращения бревна, нрнчем оба валка ведомые. Валок 1 работает от электродвигателя 3 мощностью, например, 250 л. с. для обеспечения скорости вращения истирающего валка в 3600 об/мин и выше. Валок 2 работает от

злачительпо менее мощного электродвигателя 4 через привод 5 переменной скорости и ведущнй угловой механизм 6, обеспечивающие вращение валка со скоростью IOQO об/мин.

Обороты контрольного валка можно регулировать в пределах от 9 до 54 об/мин с тем, чтобы регулировать скорость вращения бревна в нужных размерах. Группа валков, представляющая собою основной узел машины,

включает также холостой нрижимной валок 7, расположенный с промежутком от двух других валков, как это показано на фиг. 4, который вместе с другими валками определяет сужение канала между валками, по которому

движется бревно, и прижимает бревно к валкам 1 и 2 но мере его движения.

Станина машины включает колонны 8 н горизонтальные балки 9 и 10, служащие опорой для подшипников валов.

Для направленной подачи жидкости в машине предусмотрены разбрызгиватели 1 и 12. Это обеспечивает охлаждение валка / и увлажнение поверхности бревна. Для максилгального использования машины

предпочтительно иметь несколько позиций истирания, которые располагаются с промежутком по окружностн валка /. Нанример, на фиг. 4 показан вариант со вторым подающнй валком 13, взанмодействующим со вторым

i-:OM /. Валки 13, 14 и 1 по суп1,сству образуют вторую группу ЕалКов, создающую второй : 1С1 ьшси;:о;о диаметра канал, в который гОСтуияст др гос бревно или же бревно отноС1 тел1з11о -Меньшего диаметра, иаприлгер, брсвvQ, которое H)o:n.:io )аботку па nepBoii

Г)03:И,ПИ

2 и 7.

Па фпг. i 5ПД.ПО, что истпрающий валок выполиеп в виде сталвпого цилиидра, ловерхкоеть которого имеет зубчатую форму (см. фиг. 5).

Зубья и капавкп и-образпой форлшт между iiH.Mit )аеположепы по поверхпоети истирающего алка i;o винтовой липпи относительно чанавок п зубьев, котоб)евиом, должны соот;оло.кои, под.лежапи- х отд.еленню от бр-евиа, в зависимости от тог(х каклю древесн.ло массу желательно получить. Винтовая иарезгча иаиоеится па поверхность

истирающего цилиндра симметрично, т. е. с равными ироиежутками между зубьями по HOBcpxiiiocTH цилиндра, таким образом, что нри обкатке иоверхности цилиндра но поверхности бревна относительное движение поверхности цилиндра, давящей на поверхность бревita, нроизводит непрерывное внбрируюидее ;1ействие.

П р е д мет изобретения

Машииа для производства древесной массы, включающая смонтированные на станине вращающийся измельчитель, подающий и прижимной валки, совместно образующие сужающийся в иаправлении движения бревна канал, систе.му сирысков и привод, отличающаяся тем, что, с целью иовыщения измельчающего воздсм |ствня па бревно, вращающийся измельчитель машины выиолнен в виде стальиого валка цилиндрической формы с иаружной винтовой иарезкой.