Изобретение относнтся к Методам переработки пластмасс.
Способ предварительного вспенивания пенопоЛНстирола предназначен для подготовки беспрессового пенополнстнрола с носледующнм изготовлением из него деталей.
Этот способ может быть применен па машиностроительных, приборостроительных заводах, а также на предприятиях строительных деталей и предириятиях, изготовляющих морские спасательные средства.
Известен способ предварительного вспенивания пепополнстирола путем продувки гранулпрованного сырья газообраз 1ым теплоносителем.
По этому способу пенополнстирол после предварительного вспенивания необходимо сушить и, кроме того, отсутствует равномерное по удельному весу вспенивание, что отрицательно на качество изделий из пенополистирола.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что ироцесс всненивания ведут в нсевдоожиженном слое. Ожижаюш,им агеитом служит иодогретый воздух. Данный снособ позволяет исключить операцию сушки и получить гранулы ненонолистнрола одинакового удельного веса, то есть одинаковой степени вспенивания.
Чертеж иллюстрирует нредлагаемый способ.
Процесс проводят на установке, состояш,ей из электронагревательного устройства , газораснределительной решетки 2, камеры 3 всиеиивания, контактного термометра 4 с магнитной регулнровкой и штуцера 5.
Предварнтельное вспенивание на этой установке осушествляется следующим образом.
Включается электронагревательное устройство 1, настраивается на нужную температуру контактный термометр 4, через штуцер 5 подается сжатый воздух, который, проходя через нагревательное устройство, нодогревается до температуры, необходимой для ocynieствления вспенивания. В камеру 3 всненивания иодается порошок пеноиолистирола. Нагретый воздух, нройдя через газораснределительиую решетку 2, увлекает за собой частицы пенополистирола и интепсивно их перемешивает. Таким образом, двухфазная система (в данном случае частицы пенополистпрола н воздух) находится в состояинн псевдоожижения.
Ввнду того, что температура у основання нсевдоожнженного слоя выше, чем у его вершины, частицы пеноиолистирола, иаходящиеся внизу, вспениваются быстрее. Вспениваясь, они уменьшают свой удельный вес. Так как для нсевдоожнженного слоя характерно интенсивное перемешивание твердых частиц, то
более вспененные, а значит гранулы пенополистирола, имеющие меньший удельный вес, иоднимаются вверх, в более холодную зону, нх место занимают менее всненгниые, а слсдовательио более нлотные гранулы.
Пример осуществления способа.
Вспениванне производилось на опытной установке с днаметром газораспределительной решетки 200 мм н высотой цилиндрической камеры вспениваиия 500 мм. Давление воздуха на входе в установку задавалось 0,5 кбс/сми контролировалось по манометру с пределом измерения 1,6 кбс/см и ценой деления 0,01 кбс/см. Температура воздуха перед газораспределительной решеткой задавалась и автоматически регулировалась коитактным термометром с пределом .измерения 150°С и ценой деления 2°С. Температура по зонам псевдоожиженного слоя измерялась максимальиыми термометрами с пределом измерения 150°С и ценой деления ГС. Время отсчитывалось по часам с точностью 5 см. Насыпной вес определялся с помощью мерного цилиндра объемом 100 см « аиалитических весов. Насыпной вес иевспененного пенонолнстирола (бисера) -0,65 гс/см.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Из таблицы видно, что при различной температуре и продолжительиости вспенивания насыпной вес предварительио вспененного пеиополистирола различен, то есть степень вспеннвания пропорциональна времени и температуре.
Предмет изобретения
1.Способ предварнтельпого вспенивания пенополистирола путем продувки гранулированного сырья газообразным теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью получения гранул ненонолистирола одинакового удельного веса, процесс вспенивания проводят в нсевдоожиженном слое.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью устранения последуюн ей сушки гранул пенополистирола, в качестве ожижающего агента-теплоносителя ирнменяют горячнй воздух.
« . ° ..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОДЕРЖАЩИЕ ЧАСТИЦЫ УГЛЕРОДА ВСПЕНИВАЮЩИЕСЯ ПОЛИМЕРЫ СТИРОЛА | 2002 |
|
RU2302432C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВЫХ ПЛИТ | 2006 |
|
RU2417238C2 |
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ВСПЕНИВАНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2293654C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БИСЕРНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА | 1966 |
|
SU178484A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВЫХ ПЛИТ | 2006 |
|
RU2425847C2 |
СРЕДСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВСПЕНИВАЮЩИЕСЯ ЧАСТИЦЫ СТИРОЛЬНОГО ПОЛИМЕРИЗАТА | 2008 |
|
RU2475502C2 |
ЧАСТИЦЫ ВСПЕНИВАЕМОГО ПОЛИСТИРОЛА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВСПЕНЕННЫЕ ЧАСТИЦЫ ПОЛИСТИРОЛА, ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ВСПЕНИВАЕМОЙ СМОЛЫ | 2016 |
|
RU2725578C2 |
СПОСОБ СУХОГО ВСПЕНИВАНИЯ ПОЛИСТИРОЛА | 2011 |
|
RU2466018C2 |
СПОСОБ УПАКОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1970 |
|
SU284677A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2254310C1 |
.«I
Даты
1972-01-01—Публикация