СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ВСПЕНИВАНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА Советский патент 1972 года по МПК B29C44/44 B29B13/02 B29K105/04 

Описание патента на изобретение SU356153A1

Изобретение относнтся к Методам переработки пластмасс.

Способ предварительного вспенивания пенопоЛНстирола предназначен для подготовки беспрессового пенополнстнрола с носледующнм изготовлением из него деталей.

Этот способ может быть применен па машиностроительных, приборостроительных заводах, а также на предприятиях строительных деталей и предириятиях, изготовляющих морские спасательные средства.

Известен способ предварительного вспенивания пепополнстирола путем продувки гранулпрованного сырья газообраз 1ым теплоносителем.

По этому способу пенополнстирол после предварительного вспенивания необходимо сушить и, кроме того, отсутствует равномерное по удельному весу вспенивание, что отрицательно на качество изделий из пенополистирола.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что ироцесс всненивания ведут в нсевдоожиженном слое. Ожижаюш,им агеитом служит иодогретый воздух. Данный снособ позволяет исключить операцию сушки и получить гранулы ненонолистнрола одинакового удельного веса, то есть одинаковой степени вспенивания.

Чертеж иллюстрирует нредлагаемый способ.

Процесс проводят на установке, состояш,ей из электронагревательного устройства , газораснределительной решетки 2, камеры 3 всиеиивания, контактного термометра 4 с магнитной регулнровкой и штуцера 5.

Предварнтельное вспенивание на этой установке осушествляется следующим образом.

Включается электронагревательное устройство 1, настраивается на нужную температуру контактный термометр 4, через штуцер 5 подается сжатый воздух, который, проходя через нагревательное устройство, нодогревается до температуры, необходимой для ocynieствления вспенивания. В камеру 3 всненивания иодается порошок пеноиолистирола. Нагретый воздух, нройдя через газораснределительиую решетку 2, увлекает за собой частицы пенополистирола и интепсивно их перемешивает. Таким образом, двухфазная система (в данном случае частицы пенополистпрола н воздух) находится в состояинн псевдоожижения.

Ввнду того, что температура у основання нсевдоожнженного слоя выше, чем у его вершины, частицы пеноиолистирола, иаходящиеся внизу, вспениваются быстрее. Вспениваясь, они уменьшают свой удельный вес. Так как для нсевдоожнженного слоя характерно интенсивное перемешивание твердых частиц, то

более вспененные, а значит гранулы пенополистирола, имеющие меньший удельный вес, иоднимаются вверх, в более холодную зону, нх место занимают менее всненгниые, а слсдовательио более нлотные гранулы.

Пример осуществления способа.

Вспениванне производилось на опытной установке с днаметром газораспределительной решетки 200 мм н высотой цилиндрической камеры вспениваиия 500 мм. Давление воздуха на входе в установку задавалось 0,5 кбс/сми контролировалось по манометру с пределом измерения 1,6 кбс/см и ценой деления 0,01 кбс/см. Температура воздуха перед газораспределительной решеткой задавалась и автоматически регулировалась коитактным термометром с пределом .измерения 150°С и ценой деления 2°С. Температура по зонам псевдоожиженного слоя измерялась максимальиыми термометрами с пределом измерения 150°С и ценой деления ГС. Время отсчитывалось по часам с точностью 5 см. Насыпной вес определялся с помощью мерного цилиндра объемом 100 см « аиалитических весов. Насыпной вес иевспененного пенонолнстирола (бисера) -0,65 гс/см.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из таблицы видно, что при различной температуре и продолжительиости вспенивания насыпной вес предварительио вспененного пеиополистирола различен, то есть степень вспеннвания пропорциональна времени и температуре.

Предмет изобретения

1.Способ предварнтельпого вспенивания пенополистирола путем продувки гранулированного сырья газообразным теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью получения гранул ненонолистирола одинакового удельного веса, процесс вспенивания проводят в нсевдоожиженном слое.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью устранения последуюн ей сушки гранул пенополистирола, в качестве ожижающего агента-теплоносителя ирнменяют горячнй воздух.

« . ° ..

Похожие патенты SU356153A1

название год авторы номер документа
СОДЕРЖАЩИЕ ЧАСТИЦЫ УГЛЕРОДА ВСПЕНИВАЮЩИЕСЯ ПОЛИМЕРЫ СТИРОЛА 2002
  • Глюк Гискард
RU2302432C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВЫХ ПЛИТ 2006
  • Аллмендингер Маркус
  • Хан Клаус
  • Шмид Бернхард
  • Ритхюс Михаэль
  • Антонатус Эдит
RU2417238C2
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ВСПЕНИВАНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Ларионов Виктор Иосифович
  • Жердев Олег Александрович
  • Тропинин Антон Владимирович
RU2293654C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БИСЕРНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА 1966
SU178484A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВЫХ ПЛИТ 2006
  • Аллмендингер Маркус
  • Хан Клаус
  • Шмид Бернхард
  • Ритхюс Михаэль
RU2425847C2
СРЕДСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВСПЕНИВАЮЩИЕСЯ ЧАСТИЦЫ СТИРОЛЬНОГО ПОЛИМЕРИЗАТА 2008
  • Келлер Андреас
  • Криха Олаф
  • Хуземанн Вольфрам
  • Хан Клаус
  • Шмид Бернхард
  • Ритхюс Михаэль
RU2475502C2
ЧАСТИЦЫ ВСПЕНИВАЕМОГО ПОЛИСТИРОЛА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВСПЕНЕННЫЕ ЧАСТИЦЫ ПОЛИСТИРОЛА, ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ВСПЕНИВАЕМОЙ СМОЛЫ 2016
  • Куцумидзу, Рюта
  • Марухаси, Сётаро
  • Накаяма, Рёдзи
  • Яно,
  • Судзуки, Кирито
RU2725578C2
СПОСОБ СУХОГО ВСПЕНИВАНИЯ ПОЛИСТИРОЛА 2011
  • Мучулаев Юрий Анатольевич
RU2466018C2
СПОСОБ УПАКОВКИ ДЕТАЛЕЙ 1970
SU284677A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Артамонова Э.И.
  • Ремейко О.А.
  • Оганесянц С.Л.
  • Истомин А.С.
  • Тяжлова В.Н.
RU2254310C1

Иллюстрации к изобретению SU 356 153 A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ВСПЕНИВАНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Формула изобретения SU 356 153 A1

.«I

SU 356 153 A1

Даты

1972-01-01Публикация