Известен способ измерения массового расхода жидкостей турборасходомерами по временному сдвигу между импульсами, генерируемыми в магнитоиндукционных датчиках.
Однако при измерении расхода известным способом возникает высокая погрешность изза возможного начального угла рассогласования между магнитными отметчиками турбинок при сборке расходомера.
Для увеличения точности измерения расхода и устранения начального угла рассогласования между магнитными отметчиками при сборке расходомера предлагается способ, но которому предварительно приводят во вращение турбинки дополнительным двигателем и перемещением одного из магнитных датчиков в плоскости, перпендикулярной оси расходомера, добиваются нулевого начального угла рассогласования между магнитными отметчиками.
На чертеже представлено устройство, реализующее предложенный способ, состоящее из корпуса 1, содержащего турбинки 2, 3, связанные между собой пружиной 4, которая расположена между стаканом 5 и крыщкой 6, магнитоиндукционных датчиков 7, 8, устройства 9, позволяющего перемещать датчик 8 на корпусе расходомера в плоскости, перпендикулярной оси- прибора, двигателя 10, приводящего систему турбинок во вращение. Упор
// устраняет деформацию пружины при установке нулевого начального угла рассогласования. Сущность способа заключается в следующем.
Систе а турбинок расходомера приводится во вращение от двигателя 10 в направлении, отмеченном на чертеже стрелкой в, причем движущий момент с турбинки 3 передается
через стакан 5 и упор 11 ка крышку 6 и вал турбинки 2. Это исключает воздействие момента сопротивления, возникающего на турбинке 2 и его валу, на пружину 4, и се деформация устраняется.
Далее перемещением магнитного датчика 8 на корнусе расходомера в панравлении по стрелке в добиваются нулевого начального угла рассогласования между магнитными отметчиками, и магнитный датчик жестко закрепляется на корпусе расходомера. При измерении расхода жидкости турбинки вращаются также в направлении стрелки в, однако движущий момент с турбинки 2 передается через, крышку 6, пружину 4, стакан 5 на турбинку 3.
Предмет изобретения
сами, генерируемыми в магнитоиндукционных датчиках, вращающимися в потоке упруго связанными турбинками с магнитными отметчиками, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности измерения расхода и устранения начального угла рассогласования между магнитными отметчиками при сборке расходомера, предварительно приводят во вращение турбинки дополнительным двигателем и перемещением одного из магнитных датчиков в плоскости, перпендикулярной оси расходомера, добиваются нулевого начального угла рассогласования между магнитными отметчиками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДАТЧИК МАССОВОГО ТУРБИННОГО РАСХОДОМЕРА | 1973 |
|
SU381902A1 |
Датчик массового расхода | 1982 |
|
SU1167433A1 |
МАССОВЫЙ ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР | 2001 |
|
RU2193757C1 |
МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕРВ П Т Бf«v^'?f! !f^;ГГkKГ^•?Tnэ фУ^'К ^•---.: 'i, f i =13 | 1972 |
|
SU415502A1 |
Турбосиловой расходомер | 1981 |
|
SU1040337A1 |
2-ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР С ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЕМ ПО РАЗНОСТИ ОСЕВЫХ СИЛ И СПОСОБЫ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ | 2014 |
|
RU2577554C1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СООТНОШЕНИЯ МАССОВЫХ РАСХОДОВ ВЕЩЕСТВ | 1965 |
|
SU172076A1 |
Н. Э. Баумана | 1972 |
|
SU323660A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ МАССОВОГОРАСХОДА« | 1965 |
|
SU169815A1 |
ТУРБИННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА | 2018 |
|
RU2678210C1 |
Узел К 2.
Даты
1972-01-01—Публикация