Изобретение относится к способам изготовления термопар, предназначенных для измерения тбмне|ратуры в лроцбссе механической обработки м.атериалов.
Известные термопары, полученные путем вакуумного яапыления термоэлекфродов, применяемые для измерения температуры ,и расчета температурных оолей цри механической обработке деталей, обладают рядом погрешноетей: статических (вызванных неоднородностью структуры материала по ддине те,рМ Оэлек1Т1родов, -связанных с пластичными дефо|рма1циями термоэлектродов и с возникновением эффектов Пельтье, То1мсо,на и Джоуля, 1выз:ван;ных электрическими или магнитными наводками и теплооттоком по тер.моэлект|родам термопары), династических (вызваиных ине рдиониостью термопар) и погрешностей, связанных с методами заме|ра темпе,ратуры.
СумФьарная погрешность ошредел-ения температуры при резании 1металлов достигает 30%.
Для повышения точности и уменьшения .ияерционностн измдрений 1КОНт,р.олИ|руемый образец .выполняют из ДВух частей, нордовую поBepxHOiCTb к.а.ждой ,из них шлифуют и доводят. На об работанные поверхности методо1М вакуумного напыления наносят последовательно пленжи изолятора, например, моноок|И€И германия и одного из тер моэлектродных 1материалов,
на одну из этих пленок повторно наносят плеи|Ку ;моноокиси герм.ания, после чего скрепляют обе части контролируемого образца, а выводы на каждом из термоэлектродов монтируют, например, с по1мош,ью то1коп,роводяш:его клея.
Те|рмоэлектроды термопары выполняются из Ч1ИСТЫХ .металлов и .не 1ПО.ДБергаются в процессе работы яефО|рма(Циям, вызванным неоднородностью структуры мате,р,иала, пластичесжой дефор|Ма1Ции материалов.
Длина тер:моэлектродо.в МОжет быть выбрана экспериментально, а толн1ина составляет
примерно 1000 А, что позволяет в значительной мере избавиться от погрешностей, связанных с эффектами Пельтье, Томсона и Джоуля.
ТерМопара имеет невысокое омйческое сопротивление, которое в процессе работы уменьшается на незначительную величину (тем самым исключаются погрешности, связанные с изменением сопротивления депи те.р;мопары и электрическими и магнитными наводками).
Теплоотток по тер моэлектрода 3:ависит от теплофи.зических свойств (материала термолектродов и их сечения, -следовательно, для редлагаемой термопары практически исклюаются .погрешности, связанные с теплооттоком по те|рмоэлектрода,м термопар.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения температуры | 1990 |
|
SU1747945A1 |
Способ стабилизации термо-ЭДС термопар | 1980 |
|
SU939962A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛООБМЕНА ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ | 1992 |
|
RU2011979C1 |
Устройство для градуировки естественных термопар | 1989 |
|
SU1760380A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАВЛЕНИЯ Э.Д.С. ПОМЕХИ В ЦЕПИ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТЕРМОПАРЫ К ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ ПРИБОРУ | 1972 |
|
SU334492A1 |
Устройство для измерения распределения локальных тепловых потоков | 1975 |
|
SU705281A1 |
Способ бездемонтажной поверки технического термоэлектрического преобразователя и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1471089A1 |
Термоэлектрический термометр | 1989 |
|
SU1719924A1 |
Компенсационный провод | 1982 |
|
SU1062535A1 |
Способ прессования термоэлектрических материалов и устройство для реализации способа | 2020 |
|
RU2772225C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация