1
Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и касается конструкции круглого гребня для гребнечесальной машины периодического действия.
Известен круглый гребень для гребнечесальной машины периодического действия, выполненный в виде полого цилиндра, сообщающегося с пневмосистемой и имеющего сквозное щелевое отверстие по пшрпне гребня и гребенные планки, расположенные по части его поверхности.
Потоком отсасываемого воздуха бородка прочесываемого волокна направляется на иглы гребня н нанизывается на них.
Недостатком известной конструкции круглого гребня является большой расход потребляемой мощности, необходимой для создания высокой скорости воздуха и давления в зоне всасывания бородки при кратковременном периоде всасывания.
С целью повышения эффективности прочесывания волокна путем улучшения аэродинамических свойств и снижения потребляемой мощности в предлагаемом круглом гребне имеется дополнительное щелевое отверстие, сообщающееся посредством щелевого отверстия полого цилиндра с пневмосистемой. Отсос воздуха из полости цилиндра происходит непрерывно через его торцы, при этом одно
щелевое отверстие гребня расположено у первой гребенной планки, а другое между гребенными планками.
Для регулирования продолжительности всасывания в полости цилиндра установлены экраны, периодически перекрывающие щелевые отверстия цилиндра в заданной последовательности.
На фиг. 1 показан предлагаемый круглый гребень плоской гребнечесальной машины, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Круглый гребень выполнен в виде полого цилиндра /, на части поверхности которого расположены гребенные планки 2. Цилиндр укреплен на полом валу ,, вращающемся в подщипниках 4 остова мащпны, открытые торцы которого соединены с воздуховодами 5 ппевмосистемы.
Перед первой гребенной планкой 6 в зоне формирования прочеса расположено сквозное щелевое отверстие 7 цилиндра, простирающееся по ширине круглого гребня п сообщающееся с пневмосистемой через щелевое отверстие в валу. Кроме того, цилиндр пмеет другое щелевое отверстие 8, которое также сообщается с щелевым отверстием вала п пневмосистемой и распололсено в зоне снятия очеса, например, между планками 9 п 10.
На нейодйияСнйХ крбнштейНах // внутри полого цилиндра концентрично eto поверхности расположены экраны 12 и 13, служащие для периодического перекрывания щелевых отверстий в зоне формирования прочеса и в зоне снятия очеса с игл гребня.
Во время работы круглый гребень получает постоянное вращение. Воздух из полости цилиндра отсасывается непрерывно.
В момент подвода в зону прочеса зажатой тисками бородки волокна для прочесывания ее иглами гребня подходит щелевое отверстие 7, расположенное перед первой гребенной планкой 6, и бородка потоком отсасываемого воздуха нанизывается на иглы первых гребенных планок. При этом другое щелевое отверстие 8 в зоне снятия очеса перекрывается экраном 13, что препятствует снятию очеса со щетки, очищающей круглый гребень, и позволеят создать более высокую скорость и давление в щелевом отверстии 7, что повышает эффективность прочесывания волокна.
При дальнейщем вращении круглого гребня бородка прочесывается иглами, установленными с увеличивающейся плотностью. Для предотвращения выхода бородки из игл и улучщения прочеса бородка дополнительно утапливается между иглами и под действием отсоса через щелевое отверстие 8 (при прохождении его под тисками) дополнительно нанизывается на иглы.
При всасывании бородки щелевым отверстием 8 щелевое отверстие 7 перекрывается экраном 12. Во время прохождения щелевых отверстий над эраном 12 отсос прекращается
для улучшения условий подачи прочеса на спайку.
ТйКим образом, регулирование момента
всасывания и его продолжительность осуществляется экранами, которые препятствуют
снятию очеса со щетки и нарущению процесса
формирования и спайки прочеса.
Имеющийся зазор между экранами и внутренней поверхностью цилиндра позволяет производить постоянный отсос воздуха с торцов вала.
Продолжительность и момент, в который происходит всасывание каждым щелевым отверстием, определяется углом между экранами и местом их закрепления, а скорость и давление в зоне всасывания регулируется параметрами потока воздуха в пневмосистёме.
Предмет изобретения
1. Круглый гребень для гребнечесальной мащины периодического действия, выполненный в виде полого цилиндра, сообщающегося с пневмосистемой и имеющего сквозное щелевое отверстие по ширине круглого гребня и
гребенные планки, расположенные на части его поверхности, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности лрочесывания, он имеет дополнительное щелевое отверстие и снабжен экранами, расположенными
концентрично внутри полого цилиндра для периодического перекрывания щелевых отверстий.
2. Круглый гребень по п. 1, отличающийся тем, что одно щелевое отверстие расположено
перед первой гребенной планкой, а другое гребенными планками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гребнечесальная машина | 1974 |
|
SU591013A1 |
ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2051217C1 |
Способ формирования бородки волокон на гребнечесальной машине | 1981 |
|
SU1108150A1 |
Гребнечесальная машина | 1985 |
|
SU1317042A1 |
Комбинированная гребнекардочесальная машина | 1939 |
|
SU67746A1 |
Гребнечесальная машина для получения ленты с цветным эффектом | 1980 |
|
SU990898A1 |
Тисочный зажим гребнечесальной машины | 1982 |
|
SU1077960A1 |
УСТРОЙСТВО ГРЕБНЯ ПИТАНИЯ ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1994 |
|
RU2110626C1 |
Гребнечесальная машина непрерывного действия | 1956 |
|
SU107733A1 |
ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU278491A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация