1
Предлагаемый способ относится к области получения трехмерных полимеров на основе эпоксидных смол, используемых для покрытий, евязующпх для стеклопластиков и пр.
Свойства эпоксидных полимеров в зиачительной степени зависят от типа эиоксида и Ьтвердителя, участвующих в структурировании.
Большое распространение для отверждения эпоксидных олигомеров нашли фенольно-формальдегидные смолы, хорошо совмещаюшнеся с эпоксидами.
Согласно предлагаемому изобретенню эпоксидные олигомеры отверждают олигомерпым продуктом - полиоксифениленом (ПОФ), полученным радикальной иоликоиденсацней двухатомных фенолов в присутствии катализатораПОФ обладает повышенной термостабильиостью н жесткостью главной цепи за счет ароматического сопряжеиия двойных связей в сочетании с химической активностью, подобной фенолам.
Для отверждения эпоксидиых дпановых н других смол используют ПОФ, нолученный конденсацией резорцина в присутствии п-толуолсульфокислоты при 200-250°С в течение 4-7 час, мол. вес 250-500 и не менее 17% Гидроксильных групп, т. пл. 70-ЭО С. ПОФ для отверждения эпоксидных смол берут в количестве, обеспечивающем 2,1-2,3 гидроксиль2
11Ы. эквивале11та lia эиоксиэквивалепт смолы. Пример 1. К 100 вес. ч. эпоксидного олнгомера ЭД-5 подогретого до 100°С, добавляют порциями при перемешивании 45 вес. ч. ПОФ до полного н равномерного распределення их между собой. Отверждение производят в течение 10-14 час при ступенчатом подъеме температуры от 80 до . Прн этом не происходит выделения каких-либо летучих веществ.
жизнесиособиость композипии прн составляет 30-40 мин. Полимерные материалы обладают высокой проч 1ост| ю сжатия - 1900-2000 кгС:СМ. теплостойкостью по Вика 200 210°С.
Пример 2. 50%-ный раствор в ацетоиё эпоксидного олигомера ЭД-5 и полиоксифеиилена, взятых в соответствнп 100:50, пропитывают стеклоткань ТС-3/3-250 и высушивают от летучих продуктов. Стеклотекстолит получают прессованием препрега при давленш 5-10 кг-слГ- и температуре 100°С с носледуюидей обработкой от 100 до 200°С в течение б (аг.
Прочность стеклотекстолита прн сжатии
составляет 5500-5700 кгс/сл., а после стареиия материала нрн 200С в течение 48 час снижается до 5200 кгссм Примеиенне иолиоксифенилеиа в качестве отверднтеля диановых эпоксидов позволяет
повысить адгезию к стекловолокну, которая
состаиляет 470-500 кгс/см для эпоксида от1 ср кдепного- -ф е и л л с н д и а м и и о м
460-480 кгс/см.
Пример 3. К 100 вес. ч. эпоксианилиновон смолы ЗА при добавляют и тщательно перемешивают 65 вес. ч. полиоксифенилена, а затем композицию заливают в подогретые металлические формы размером 120x15x10. Желатииизация наступает при 100°С. Отверждение ведут при ступенчатом подъеме температуры с выдержкой образцов по 2 час при 80 - 100-120 и 160°С. Выдержка образцов при
-6 час приводят к пол чй1бО°С U течение иолимерорз, отвержденпых на 89-92%. иию
Предмет изобретения
Отверждаемая эпоксидная композиция, содержащая эпоксидную смолу и олигомерныГ отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью повьппения адгезионной прочности и термостойкости полимеров, в качестве отвердителя применен полиоксифенилен с молекулярным весом 250-500 в количестве, обеспечивающем 2,1-2,3 гпдроксильны.к эквивалента на эпоксиэквивалеит смолы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИИЯ ЭПОКСИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ | 1971 |
|
SU300488A1 |
Эпоксидная композиция | 1974 |
|
SU523913A1 |
МЕТАЛЛОСИЛОКСАНОВЫЕ ОЛИГОМЕРЫ В КАЧЕСТВЕ ОТВЕРДИТЕЛЕЙ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2641909C1 |
Композиционный материал | 1973 |
|
SU479791A1 |
Термореактивная эпоксидная композиция | 1971 |
|
SU448742A1 |
ОТВЕРЖДАЕМЫЕ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ СМОЛ | 1998 |
|
RU2214434C2 |
ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ ЭПОКСИДНО-ФЕНОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU403708A1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1028693A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО КОМПАУНДА | 1970 |
|
SU287291A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВЫХ ШАШЕК ДЛЯ ПАРКЕТА | 2014 |
|
RU2572312C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация