Изобретение относится к области модификащни эпоксидных смол, широко применяемых в качестве пропиточных, заливочных ко:мтаози1ций во многих областях техники. Паиболее распространенные эпоксидные оолимеры на основе диана, сочетая в себе высокие физико-механические и диэлектрические показатели, хорошую адгезию и химическую стойкость, хрупки. Для устранения хр упкости полиэгаоксидов применяют различные способы модификации, например, введение поливинилацеталей. Но одновременно с повышением эластичности полимеров ухудшаются их адгезионные и прочностные показатели. Предлагаемый способ модификации эпоксидных соединений поливиниловым спиртом ПВС, :который вводят в смолу в виде 0,25- 3% раствора в алифатическом амине. Введение небольших Количеств поливинилового спирта ведет на начальных стадиях отверждения к ускорению процесса гелеобразования, а на .конечных стадиях -к получению полимеров с высокими прочностными показателями. Специфическое действие добавок поливинилового спирта, по всей видимости, объясняется участием гидро.ксильных групп ПВС в процессе отверждения полимера. Это ведет не только к ускорению структурирования, но И способствует образованию более регулярной структуры, имеюш,ей повышенную гибкость. Для осуш.ествления модификации эпоксидов использована способность ПВС растворяться в алифатических аминах, например, в полиэтиленполиамине. Растворы ПВС готовят в техническом полиэтиленполиамине (ПЭПА) и диэтилентриамине (ДЭТА) без нагревания из расчета 0,25 вес. ч., 0,5 вес. ч., 1,0 вес. ч., 2,0 вес. ч. ПВС на 100 вес. ч. ПЭПА или ДЭТА, причем в ДЭТА растворимость поливинилового спирта значительно выше, чем в ПЭПА. Ограничения коац-ентрации ПВС в аминах связаны с возможностью высаждения ПВС из отверждающейся системы при введении в эпоксидный олигомер. Пример. Композиции на основе эпокси(да марки ЭД-5 с отверждаюшей системой ПЭПА+ПВС готовят тщательным перемешиванием, исходя из соотношения для концентрации ПВС в ПЭПА 1%: олигомер ЭД-5 100 вес. ч.; отвердитель и модификатор ПЭПА+ПВС 10,1 вес. ч. Таким образом в компаунде на 100 вес. ч. олигомера приходится 0,1 вес. ч, или 0,1% ПВС.
ставляет 35-40 мин, что в 2-3 раза меньше, чем у обычных композиций. Термообработку образцов проводят -после 24 час выдержки при комнатной температуре по ступенчатому режиму: 60°С -2 час, 80°С -2 час, 100°С - 6 час.
Обработаиный таким образом полимер структурирован на 99,1% по данным экстракции Б ацетоне в течение 24 час И имеет физико-механические показатели, (прив-еденные в таблице.
Предлагаемый способ модификации прост в осуществлении Б позволяет получать эпоксиполимеры с ценными свойствами. Растворы цоливинилового спирта в полиэтилен-полиамине или в диэтилентриамине можно готовить, как непосредственно перед употреблением, так и заблаговременно, поскольку они стабильны при хранении, а (при употреблении технологичны.
Предмет изобретения
1.Способ получения элоксидного компаунда Путем введения в эпоксидные диановые смолы полимера -винилового ряда и алифатических аминов, отличающийся тем, что, с щелью повышения физико-механических свойств материала в качестве полимера винилового ряда применяют поливиниловый спирт, который вводят в смолу в виде 0,25- 3% раствора в алифатическом амине.
2.Способ ПО п. 1, отличающийся тем, что в Качестве алифатического амина применяют полиэтиленполиамин или диэтилентриамин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2280053C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ | 2007 |
|
RU2374282C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНДИАМИНА И ПОЛИЭТИЛЕНПОЛИАМИНОВ | 2002 |
|
RU2226189C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОЭПИХЛОРГИДРИНОВОЙ СМОЛЫ | 1993 |
|
RU2065454C1 |
КОМПАУНД ЭПОКСИДНОФЕНИЛЕНОВЫЙ ВОДОСОВМЕСТИМЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ | 2011 |
|
RU2458961C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОЭПИХЛОРГИДРИНОВОЙ СМОЛЫ | 1993 |
|
RU2084466C1 |
Тампонажный раствор | 1979 |
|
SU966227A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2018 |
|
RU2749380C2 |
Способ получения ациклических и циклических полиэтиленполиаминов | 2019 |
|
RU2704261C1 |
ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД | 2012 |
|
RU2521440C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация