1
Изобретение относится к массообменным аппаратам, в частности к аппаратам для адсорбционного разделения газовых смесей и может быть использовано для осушки попутного нефтяного и природного газа.
Известен массообменный аппарат, содержапдий блоки с центральной и периферийной рабочими камерами, имеющими тарелку провального типа.
Недостаток известного аппарата заключается в том, что в нем осуществляется теплообмен между центральной и периферийной камерами через разделяющую их стенку, в результате которого повышается температура адсорбции и становится невозможным одновременное проведение процессов адсорбции и десорбции в каждом блоке аппарата.
С целью одновременного проведения в каждом блоке процессов адсорбции и десорбции при циркуляции сорбента по замкнутому циклу, центральная камера выполнена двухстенной с теплоизоляцией между стенками, а между рабочими камерами соседних блоков установлены газовые холодильники.
С целью предотвращения уноса сорбента центральная камера заглушена сверху и снабжена прорезями с тангенциально отогнутыми козырьками.
На чертеже приведен предлагаемый аппарат, общий вид. Аппарат состоит из корпуса
1 с блоками, количество которых определяется глубиной извлечения и необходимым составом фракции. Каждый блок содержит центральную 2 и периферийную 3 рабочие камеры, разделенные двухслойной стенкой 4 с прокладкой 5 из теплоизолирующего материала, и газовый холодильник 6. Центральная камера заглушена сверху и имеет прорези 7 с тангенциально отогнутыми козырьками. По высоте периферийной рабочей камеры 3 установлены десЬрбционные тарелки 8 провального типа, в верхней и нижней ее частях - накопительные диффузоры 9 с переливными карманами 10, с коническими сужениями 11,
а под центральной камерой - поддон 12 для сбора сорбента при прекращении работы аппарата. Штуцеры 13 и 14 предназначены для ввода и вывода десорбирующего агента, а штуцеры 15 и 16 для ввода и вывода хладагента в газовом холодильнике 6.
Работает аппарат следующим образом. Газ подают непрерывно через трубное пространство газового холодильника 6, где он охлаждается до заданной температуры, в
центральную рабочую камеру 2 через кольцевой зазор между поддоном 12 и переливным карманом 10. В центральной камере 2 происходит охлаждение частиц сорбента, увлеченных газом, и адсорбция во взвещенном
слое. Выходящий из центральной камеры газ
отделяют от частиц сорбента и подают в газовый холодильник 6 следующей ступени. Частицы сорбента через верхний диффузор 9 и переливной карман 10 ссыпаются в периферийную камеру 5, где на тарелках 8 осуще-. ствляется десорбция в псевдоожиженном или движущемся слое десорбирующим агентом, подаваемым через штуцер 13. Отработанный сорбент через нижний диффузор 9 и карман 10 возвращается в цикл сорбции.
Предмет изобретения
1. Массообменный аппарат, содержащий блоки с центральной и периферийной рабочими камерами, имеющими тарелки провального типа, отличающийся тем, что, с целью одновременного проведения в каждом блоке процессов адсорбции и десорбции при циркуляции сорбента по замкнутому циклу, центральная камера выполнена двухстенной с теплоизоляцией между стенками, а между рабочими камерами соседних блоков установлены газовые холодильники.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения уноса сорбента, центральная камера выполнена заглушенной сверху и снабжена прорезями с тангенциально отогнутыми козырьками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1979 |
|
SU860794A1 |
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА | 2012 |
|
RU2498838C1 |
Струенаправленная контактная та-РЕлКА для МАССООбМЕННыХ АппАРАТОВ | 1979 |
|
SU814383A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2008 |
|
RU2355457C1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1110464A1 |
Тарелка для массообменных колонн | 1978 |
|
SU1014164A2 |
Массообменный аппарат | 1979 |
|
SU803947A1 |
Тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1978 |
|
SU722549A1 |
Тарельчатый скруббер | 2018 |
|
RU2680069C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация