Струенаправленная контактная та-РЕлКА для МАССООбМЕННыХ АппАРАТОВ Советский патент 1981 года по МПК B01D3/22 

Изобретение относит.ся к тепло-и , массообменной аппаратуре и может най ти применение в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности. Известна струйная тарелка, снабже ная перфорированными вертикальными перегородками, расположенными перпен дикулярно направлению движения жидко фазы по полотну тарелки 11 . Недостатком известной конструкции является то, что при больших расходах газовой фазы происходит уплотнение газожидкостного потока в направлении к сливному карману,-что ограничивает прии енение известной конструкции в аппаратах с большой протяженностью полотна тарелки. Известна также контактная тарелка снабженная вертикальными перегородками, оснащенная окнами с козырьками расположенными параллельно движению жидкостного, потока, и прорезями в по лотне, расположенными перпендикулярно направлению жидкостного потока, причем прорези соседних по ходу жидкости рядов направлены в противоположные стороны 12. Однако в данной конструкции при больших расходах газовой (паровой) фазы наблюдается неравномерное распределение жидкости в канёшах между перегородками в поперечном направлении, что снижает эффективность массопередачи. Целью изобретения является увеличение эффективности взаимодействия фаз за счет турбулизации потоков и интенсивного перемешивания и выравнивания концентраций фаз в поперечном направлении. Поставленная цель достигается тем, что козырьки двух каждых смежных перегородок через один по их длине направлены навстречу друг другу, в сторону, противоположную направлению движения жидкости от приемного кармана к сливному устройству. На фиг. 1 изображена струенаправленнс1я контактная тарелка для массообменных аппаратов; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1. Тарелка состоит из полотна 1, просечных элементов 2, переливных устройств З.Над полотном размещены продольные перфорированные перегородки 4. В Канадой перегородке с определенным шагом по ее длине выполнены окна 5, оснащенные козырьками 6. Козырьки двух Кс1ждых смежных

перегородок через один по их длине направлены навстречу друг другу, образуя диффузоры 7,

Струенаправленная контактная тарелка работает следующим образом.

газовые струи, поступаняцие на полотно 1 через просечные элементы 2, диспергируют жидкость, которая поступает из переливног-о устройства 3. Образовавшаяся газожидкостная смесь секционируется при помощи продольных перфорированных перегородок 4. В каналах, образованных перегородками, газожидкостный поток разделяется: часть его, обтекая козырьки б, направляется в окна 5, другая часть попадает в диффузоры 7. В результате изменения направления и скорости газожидкостного подтока в диффузорах и взаимодействия его с козырьком перегородок происходит турбулизадия и дополнительное диспергирование жидкой фазы, что увеличивает эффективность массообмена. Такое взаимодействие газожидкостного потока с перегородками приводит к интенсивному перемешиванию в поперечном направлении (по тарелке) и выравни ванию концентраций фаз в этом направлении. Перечисленные выше факторы , приводят к повышению эффективности массообмена.

После взаимодействия фаз они разделяются: жидкость стекает в переливное устройство, а газ поступает на вышерасположенную тарелку.

В предлагаемой струенаправленной тарелке для массообменных аппаратов

увеличивается по сравнению с известными эффективность массопередачи за счет лучшей турбулизации потоков, интенсивного поперечного перемешивания и увеличения пути жидкости по длине тарелки.

Формула изобретения

Струенаправленная контактная тарелка для массообменных аппаратов, включающая горизонтальное полотно с просечными элементами, продольные перегородки, выполненные с окнами с козырьками, приемный карман и сливное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности взаимодействия фаз за счет увеличения турбулизации потоков, интенсивного перемешивания и выравнивания концентраций фаз в поперечном направлении, козырьки двух каждых смежных перегородок через один по их длине направлены навстречу друг другу, в сторону, противоположную направлению движения жидкости от приемного кармана к сливному устройству.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 160502, кл. В 01 D 3/22, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР №.291718, кл. В 01 О 3/32,. 1971 (прототип).

У

л

Ifuf.l