1
Изобретение касается получения антифрикционных материалов с высокой износостойкостью.
Известен антифрикционный материал на основе эпоксидной смолы, тиокола, дибутилфталата, полиэтиленполиамина, маршалита и графита. Известный материал обладает недостаточной износостойкостью.
Цель изобретения - получение антифрикционного материала с высокой износостойкостью.
Для достижения этой цели в состав, представляющий собой смесь на основе эпоксидной смолы, в качестве наполнителя введена костная мука, являющаяся отходом мясной промышленности, в количестве 70-80 вес. ч. на 100 вес. ч. эпоксидной смолы.
Пример. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):
Эпоксидная сДЮла (ЭД-6)100
Полиэтиленполиамин (отвердитель) 10 Дибутилфталат (пластификатор)10
Костная мука (наполнитель)80
Полученная на основе указанных компонентов масса при нанесении ее на внутреннюю поверхность втулки или вкладыша (например, методом заливки) обеспечивает высокую износостойкость деталей в условиях абразивного трения, а также выдерживает высокие удельные нагрузки. Процесс структурообразования высокополимера можно производить как при комнатной, так и при повышенной
температурах.
В результате отверждения композиция приобретает ряд ценных свойств, например высокую когезионную и адгезионную способность и высокую износостойкость.
Использование предлагаемой эпоксидной композиции в ремонтном производстве или в машиностроении повышает срок службы узлов трения машин более чем в 3-4 раза и обеспечивает значительную экономию денел пых средств.
Результаты исследования износостойкости подшипниковых материалов (абразивный износ) приведены в таблице.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU362856A1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2374275C1 |
Антифрикционная композиция | 1991 |
|
SU1812189A1 |
Антифрикционная эпоксидная композиция | 1976 |
|
SU657042A1 |
ПОЛИМЕРНОЕ ЗАЩИТНОЕ БАРЬЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2006 |
|
RU2306325C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1998 |
|
RU2147027C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ БАРЬЕРНОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2394058C2 |
ЭПОКСИДНАЯ композиция | 1971 |
|
SU322350A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2272052C1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ РЕМОНТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2386653C2 |
ЭД-6-эпоксидная смола, ПЭПА-полиэтиленполиамин, ДБФ-дибутилфталат.
Условия )спыта11ия следующие: удельная нагрузка 12 кг/см, скорость скольжения 4,68 Ммин, окружаютдая температура 60°С. Длительность приработки деталей 1 час, а длительность испытания 2 час. В качестве контртела иснользовалн валы диаметром 20 мм, изготовленные из термически обработанной стали 45. Смазку трунцихся деталей осуществляли канельным методом. Содержание абразива в масле нринимали равным 10%.
Предмет изобретения
Эпоксид 1ая комнознция антифрикционного назначения на основе з ноксидной с.молы, нластнфикатора, отвердителя и наполнителя, отличающйяся тем, что, с целью обеспечения высокой износостойкости антифрикционных материалов, в качестве наполнителя использована костная мука в количестве 70- 80 вес. ч. на 100 вес. ч. эпоксидной смолы.
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация