1
Изобретение относится к швейному машиностроению и может быть использовано на швейных машинах для лолучения потайной строчки, предназначенной для выполнения (ПОДШИВОЧНЫХ работ челночной строчкой на шерстяных материалах костюмной группы.
Известен механизм транспортирования материала на швейной -машине для потайной строчки, содержащий расположенные под игольной пластиной машины транспортируюш,ую рейку, установленную с возможностью перемешения -в вертикальной и горизонтальной плоскостях при помощи эксцентриков, связанных с главным -валом, и прижимную лапку, шарнирно смонтированную на подпружиненном 31Ввне.
Однако такой механизм не обеспечивает надеж-ного транспортирования материала, особенно на швах.
С целью повышения надежности работы, В предложенном механизме подпружиненное звено -прижимной лапки при помощи рычажной системы шарнирно связано с транспортирующей рейкой, кинематически связанной с главным валом машины пасредспвом расположенного в платформе машины -распределительного вала, несущего эксцентрики.
На фит. 1 -показана кинематическая схема механизма; на фиг. 2 - плоская схема ,взаимодействия транспортирующей рейки и прижимной лапки.
Перемещение материала осуществляется зубчатой рей|кой / -при взаимодействии с прижимной лапкой 2. Зубчатая рейка .и прижимная ла-пка поочередно прижимают материал к -нижней поверхности игольной пластин,ки 3. Лалка 2 шарнирно установлена на кронштейне 4, закрепленном на звене 5. Звено 5
свободно насажено на ось 6, закрепленную в несущем звене 7, овободно установленном на валу 8. В нижней части звено 5 снабжено отверстием, в котором свободно установлен вал 9. На свободный конец этого вала подшижно насажено звено ,10, которое другим своим от верстием свободно установлено между двух стопорных колец 11 на валу 12. Таким образом, звенья 5, 7, }0 образуют стороны параллелограмма. Пружина 13, упираясь IB -выступ звена 5, стремится переместить звено вверх и прижать прижимную лавку 2 к игольной пластинке 5. Величина давления пружины 13 регулируется ручкой 14. Поочередный прижим материала то рейкой 1,
то лапкой 2 осуществляется при .помощи коромысла 15, которое закреплено на валу 9. От эксцентрика 16, закрепленного на распределительном валу 17, посредством звена 18 и коромысла 19 валу 20 сообщается колебательное движение, которое передается валу Р
TipH :помощи карданного вала 21. При этом коромысло 15, поворачиваясь ino часовой стрелке посредством звена 22, прижимает зубчатую рейку к материалу. Как только рейка прижмется к материалу с усилием, создаваемым пружиной 13, дальнейший поворот коромысла 15 происходит вокруг оси шарнира 23. В результате звено 5 вместе с прижимной лапкой 2 опускается и создает условия для пере1мещения материала.
Перемещение материала осуществляется движением рейки вдоль лишний строчки следующим образом. От эксцентрика 24, закрелленного ,на валу 17, лри помощи звеньев 25 и 26 и 1коромысла 27 колебательное движение посредством вала 5 передается коромыслу 28, которое через звено 29 сообщает движение зубчатой рейКе 1. Величина перемещения рейки регулируется ручкой 30, .при повороте которой гайка 31, шарнирно связанная со звеном 32, закрепленным на кривошип;нол1 щаллке 33, поворачивает .последний и изменяет угол установки звена 34, одним концом насаженного на ось 35 кривощипного валика, а другим - на ось 36 звеньев 25 и 26. Чем меньше угол между осями звеньев 26 и 34, тем меньще величина подачи и наоборот.
При заправке материала в рабочую зону )мащины между игольной пластинкой 3 и прижимной лайкой 2 всю Систему (прижимную лапку, зубчатую рейку и выдавливатель 37 нужно опустить, чтобы образовать необходимое при этом ово-бодное пространство. Для
этой цели на стержне 38 установлен рычаг 39 (на фиг. 1 1вынесен в сторону). Одни-м своил плечом рычаг «входит в направляющий паз стержня 40, кинематически связапного с педалью управления (на чертеже не показано). При нажатии на педаль стержень перемещается вверх и поворачивает рычаг 39. При этом плечо 41 нажимает на зуб 42 звена 5, а отогнутый выступ 43 рычага 39 нажимает на верхнюю плоскость направляющей 44 выда вливателя 37 и опускает всю систему (выдавливатель и рейку с прижимной лапкой).
Предмет изобретения
Механизм транспортирования материала на швейной мащине для потайной строчки, одержащий расположенные под игольной
пластиной манпгны транспортирующую peiiK- . установленнуго с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях посредством эксцентриков, связанных с главным валом машины, и прижимную лапку,
шарнирно смонтированную на подпружиненном звене, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, подпружиненное звено прижимной лапки посредством рычажной системы шарнирно связано с транспортирующей рейкой, кинематически связанной с главным валом машины посредством расположенного в платформе .машины распределительного вала, несущего эксцентрики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бытовая краеобметочная швейная машина | 1991 |
|
SU1818385A1 |
МЕХАНИЗМ ВЫДАВЛИВАТЕЛЯ В ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ПОТАЙНОЙ СТРОЧКИ | 1973 |
|
SU379702A1 |
Швейная машина двухниточного цепного стежка | 1976 |
|
SU654710A1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089188A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290464C1 |
МЕХАНИЗМ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТКАНИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2284384C2 |
Устройство для перемещения материала швейной машины | 1985 |
|
SU1641914A1 |
МЕХАНИЗМ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТКАНИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ (2 ВАРИАНТА) | 2004 |
|
RU2281352C1 |
Швейная машина | 1961 |
|
SU145124A1 |
МЕХАНИЗМ ВЕРХНЕГО ДВИГАТЕЛЯ МАТЕРИАЛА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2051235C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация