Газовая горелка Советский патент 1975 года по МПК F23D13/00 

Изобретение относится к газовым горелкам и может быть использовано при обжиге керамических изделий, -в том числе высоковольтных фарфоровых изоляторов. Известны гореЛКи, содержащие две соосно установленные трубы, образующие каналы: центральный - для подачи газа и кольцевой, снабженный в выходном участке лопатками завихрителя,- для подачи воздуха. Эти горелки рассчитаны на сжигание газа с расходом воздуха, близким « теоретически необходимому, т. е. нри значениях коэффициента избытка воздуха, близких к единице (а«1,0), что обуславливает весьма высокую температуру продуктов сгорания. При обжиге керамических изделий температура в печи в соответствии с заданньил режимом должна медленно повышаться от 20- 50°С до максимального значения, равного 1000-1400°С. Поэтому к горел:кам печей для обжига керамических изделий предъявляется дополнительное требование - возможность широкого регулирования температуры и количества продуктов горения топлива, которые от горелки поступают непосредственно в рабочий объем печи. Расширение диапазона регулирования горелок в сторону снижения температуры горения газа и соответственно в сторону снижения температуры продуктов сгорания и увеличение их количества возможно при значительном увеличении расхода воздуха по сравнению с теоретически необходимым, т. е. при увеличении коэффициента нзбытка воздуха а, представляющего собою отношение фактически подаваемого в горелку количества воздуха -к теоретически необходимому для сжигания топлива. Для того, чтобы в зоне подготовки туннельных печей, в области расположения топок (горелок), температура продуктов горения топлива соответствовала уровню заданных температур в печном канале, а также для увеличения объема продуктов сгорания диапазон регулирования горелок необходимо расширить до .О. Целью изобретения является расширение диапазона устойчивой работы при коэффициеите избытка воздуха . Для этого на выходе из центральной трубы установлен ра-ссекатель для направления потока газа параллельно выходным кромкам лопаток завихрителя, перекрывающим в свету сечение воздушного канала. На чертеже показана предложенная горелка, продольный разрез. Горелка содержит трубы 1 и 2, образующие каналы а и б соответственно для подачи воздуха и газа, рассекатель 3, лопатки 4 завихрителя и направляющие лопатки 5. От дутьевого вентилятора по внешнему воздухопроводу к трубе 1 горелки подводится воздух. Поскольку направление поступающего потока воздуха перпендикулярно к оси горел ки, воздушный поток поворачивается на 90°. Направляющие лопатки 5 обеспечивают малые потери давления и равномерное распределение скоростей и давлений воздуха перед завихрителем. Проходя через лопатки 3, поток воздуха за кручивается, что обеспечивает ijeобходимые условия смешения его с топливом и стабилизацию фронта пламени. Поступаюш,ий по трубе 2 газ выходит из горелки через кольцевую П1,ель, образованную рассекателем 3 и этой трубой и направляется вдоль выходных кромок направляющих лопаток 4 завихрителя. Сочетание такого подвода с эффективной закруткой потока воздуха обеспечивает наличие в центральной части факела малых избытков воздуха (), при больших (а«3-4) и средних значениях а, и равномерном распределении температур на выходе продуктов горения из топки. Благодаря этому и обеспечивается устойчивое горение газа при указанных высоких значениях коэф(Ьициента избытка воздуха (). Предмет изобретения 1.Газовая горелка, содержащая две соосно установленные трубы, образующие каналы: центральный для подачи газа и кольцевой, снабженный в выходном участке лопатками завихрителя, для подачи воздуха, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой работы при коэффициенте избытка воздуха , на выходе из центральной трубы установлен рассекатель для направления потока газа параллельно выходным кромкам лонаток завихрителя, перекрывающим в свету проходное сеченне воздушного капала. 2.Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что входной участок наружной трубы выполнен в виде колена, в котором установлены направляющие лопатки.