ЗАМКОВАЯ КАРЕТКА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЫ Советский патент 1973 года по МПК D04B15/36 

Описание патента на изобретение SU367193A1

1

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к плоскофанговЫм машинам.

Известна каретка плоскофанговой машины, содержащая два установленных под углом друг к другу, соединенных между собой корпуса, несущих клинья замковых систем, механизм переключения клиньев в конечных положениях каретки и механизм изменения плотности вязания.

Большое число управляемых клиньев усложняет механизм переключения их в крайних положениях каретки, а также механизм управления плоскофанговой машиной, поскольку число каналов управления клиньями достигает 70 и более.

Цель изобретения - упрощение конструкции каретки.

Для этого внутри корпусов смонтированы призмы, на каждой грани которых в поперечных направляющих размещена пластина с неподвижными замковыми клиньями, создающими при перемещении каретки траекторию игл только одного переплетения, лричеМ нижняя грань призмы параллельна игольнице машины, а механизм переключения клиньев состоит из зубчатореечной передачи, соединенной с осью призмы для ее поворота при переходе па другое переплетение, и фиксатора положения призмы.

Фиксатор положения призмы выполнен в виде многогранника, укрепленного на валу нризмы и охваченного двумя подпружиненными рычагами, причем число граней многогранника кратно пли равно числу граней призмы.

Механизм измененпя плотности вязания состоит из размещенной в продольном пазу каждой грани призмы линейки и взаимодействующего с пей микрометрического винта, причем линейка имеет иаклонные прорези, контактирующие с винтами пластины, несущей замковые клинья.

На фиг. 1 изображена предлагаемая каретка в разрезе; на фиг. 2 - кинематическая схема каретки; на фиг. 3 - схема фиксатора положепия приз.мы; на фиг. 4 - механизм изменения плотности вязания, в двух проекциях.

Замковая каретка плоскофанговой мащины содерл ит два установленных под углом друг к другу корпуса 1 и 2, соединенных между собой одной или двумя дугами 3. Внутри

корпусов смонтированы призмы 4 и 5, на каждой грани которых в поперечных направляющих 6, 7 (см. фиг. 4) размещепа пластина 8 с неподвижными замковыми клиньями 9, создаюн;имп при перемещении каретки траекторию игл 10 только одного переплетения. Нижняя грань призмы 4 (5) параллельна игольнице // (12 машины. В каждом корнусе / (2) установлен механизм нереключения клиньев, который состоит из подвижно установленной в направляющих 5 зубчатой рейки 13, сцепленной с шестерней 14, которая при помощи зубчатого редуктора 15 связана с валом 16 призмы 4 (5). В крайиих положеннях каретки рейка 13 взаимодействует с нереключаемымн унорами 10 /7 механизма управления. Каждая нризма снабжена фиксатором положения, выполненным в виде жестко закрепленного на валу 16 многогранника 18, обхваченного рычагами 19, 20 (см. фиг. 2, 3), свя-15 занными между собой нружипой 21. Число граней многогранника 18 кратно нли равно числу граней иризмы. Призма снабжена механизмами регулиров-20 ки плотности вязания по числу пластин с замковыми клипьями. Каждый из них состоит из линейки 22, размещенной в продольном назу а под пластипой 8, и взаимодействующего с ней микро.метрического винта 23 (см.25 фиг. 4). Линейка 22 имеет наклонные пазы б, в которых размещены винты 24, соединенные с пластиной 8. Работа каретки осуществляется следующим образом.30 Каретку перемещают в одно из ее крайних полол ений и выдвигают по сигпалу механизма управлепия какой-либо упор 17, устанавливая его таким образом, что он взаимодействует с рейкой 13, останавливая ее раньше35 полной остановки каретки. Рейкой 13 вращают колесо 14 и через редуктор 15 передают это движение призме 4 (5) (см. фиг. 1,2). После остановки каретки вращение нризмы40 прекращают и удер.живают ее в новом положении фиксатором 18-2, нричем нижнюю грань нризмы 4 (5) устанавливают нараллельно игольнице /У(/2). Плотность вязания регулируют, смещая винтом 23 линейку 22 вдоль грани призмы 4 (5) (см. фиг. 4). При этом наклонными назалш б линейки смещают винты 24 и соединенную с ними пластину 8 с клиньями замков 9 перпендикулярно оси призмы, увеличивая или у.меньшая глубину кулирования. Предмет изобретения 1. За.мковая каретка плоскофанговой машины, содержащая два установленных под углом друг к другу соединенных между собой корпуса, несущих клинья замковых систем, .механизм нереключения клиньев в крайних положениях каретки и механиз.м изменения плотности вязания, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции каретки, внутри корпусов смонтированы призмы, на каждой грани которь1х в поперечных направляющих размещена пластина с ненодвижными замковьпми клиньями, создающими при перемещепии каретки траекторию игл только одного переплетения, причем нижняя грань призмы параллельна игольнице мащины, а механизм нереключения клиньев состоит из зубчато-реечной передачи, соединенной с осью призмы для ее новорота при переходе на другое нереплетение, и фиксатора ноложения нризмы. 2. За.мковая каретка по п. 1, отличающаяся тем, что фиксатор ноложения призмы выполней в виде многогранника, укренленного на валу нризмы и охваченного двумя ноднружиненными рычагами, причем число граней многогранника кратно или равно числу граней призмы. 3. Замковая каретка по н. 1, отличающаяся тем, что механизм из.менения нлотности вязання состоит из размещенной в продольном назу каждой грани нризмы лииейки и взаимодействующего с ней микрометрического винта, нричем линейка имеет наклонные прорези, контактирующие с винтами пластины, несущей замковые клинья.

/4

Похожие патенты SU367193A1

название год авторы номер документа
ПЛОСКОФАНГОВЫЙ АВТОМАТ 1967
  • И. В. Бальсим, А. И. Бармаш, Б. Д. Беренштейн, О. Ш. Колточник В. С. Маслюков, Н. И. Мирутенко, С. А. Ройтман, Р. М. Симонова, М. Ф. Цыкун, Я. А. Шевчукевич Т. А. Щербаков
SU203131A1
УСТРОЙСТВО для ОТБОРА ИГЛ ПО РАППОРТУ РИСУНКА НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ Л\АШИНЕ 1971
  • Булатецкий, А. Э. Винокурении, Л. И. Гельман, Я. М. Гершензон, И. П. Голодный, В. И. Дудко, В. П. Зайцев, И. И. Кессельман, М. Г. Книжник, А. Д. Коров Нко, Б. Я. Кунис, С. Н. Садовой, М. И. Скиба Б. И. Ярмолинский
  • Черновицкий Завод Легкого Машиностроени
SU315729A1
Устройство для переключения замочных клиньев плоскофанговой машины 1976
  • Гершензон Яков Моисеевич
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Книжник Михаил Григорьевич
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Ройтенберг Зусь Мошкович
SU602633A1
Плоскофанговый автомат для вязания регулярных изделий 1961
  • Бармаш А.И.
  • Беренштейн Б.Д.
  • Блинцовский Л.Л.
  • Витенштейн М.К.
  • Грунин В.Е.
  • Гусева С.И.
  • Далев И.Р.
  • Исопенко Р.Н.
  • Кессельман Л.И.
  • Кунис Б.А.
  • Мельхикер С.М.
  • Орел М.Я.
  • Пунченко Н.П.
  • Решетнев Ф.И.
  • Савватеева З.В.
  • Садовой М.Н.
  • Финдер Г.Д.
  • Шавзин Ш.А.
SU146425A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТТЯЖКИ ПЕТЕЛЬ НА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ 2005
  • Джермакян Юрий Каренович
RU2280721C1
Устройство для оттяжки петель полотна плоскофанговой машины 1986
  • Пинхасович Сергей Вениаминович
  • Пинхасович Анатолий Вениаминович
  • Масленников Евгений Сергеевич
  • Кислюк Анатолий Шлемович
  • Пашков Александр Васильевич
SU1454886A1
ЗАМКОВАЯ КАРЕТКА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЫ 1972
SU427109A1
УСТРОЙСТВО для ДВУХСИСТЕМНОГО ВЯЗАНИЯ ТРУБЧАТОГО ТРИКОТАЖА НА ОДНОСИСТЕМНОЙ ПЛОСКОФАНГОВОЙМАШИНЕ 1969
SU248139A1
ДВУХСИСТЕМНАЯ ПЛОСКОФАНГОВАЯ МАШИНА 1968
  • Г. Ш. Рухадзе, Е. Я. Котл А. С. Далидович, М. Ш. Тетруашвили, В. Я. Коган, А. В. Коварский, Ю. Т. Джермак В. А. Мамикон
  • Г. С. Бебчук
SU207317A1
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ШТУЧНЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СВИТЕРА, ДЖЕМПЕРА НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ 1971
SU320579A1

Иллюстрации к изобретению SU 367 193 A1

Реферат патента 1973 года ЗАМКОВАЯ КАРЕТКА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЫ

Формула изобретения SU 367 193 A1

/7

/7J

)

/7

.)

/fff2ff}

|

7J

55 в

7 2

II

/4;/.ш. i//jr v;;iLV I / I ;

i / ./yУx- X- 7Xx-Vx J.Ч /

22

oH

SU 367 193 A1

Авторы

Витель А. В. Пинхасович, Н. И. Большакова И. Г. Цитович Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Легкого Текстильного Машиностроени

Даты

1973-01-01Публикация