1
Изобретение относится к угольной промышленности и предназначено для проведения подготовительных выработок.
Известны Нарезные комбайны, включающие раму, циллндры распора и подачи, перегружатель и исполнительный орган в виде режу- щего шнека.
Предлагаемый комбайн отличается тем, что режуший шнек шарящчю связан рукоятями с на:пра1вляющи1ми рамы, параллельной оси ш,нека, причем одна из .рукоятей снабжена сиребК101ВОЙ цепью.
Такое вылолнение повышает маневренность комбайна.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый HaipesiHOH комбайн, вид в плане; .на фиг. 2-то же, вид сбоку.
Комбайн включает расположенную поперек проводимой выработки раму /, на которой в направляющих 2 перемещается подвижная часть комбайна, состоящая из двигателя 3, редуктора 4, гидроприставки 5 и исполнительного органа.
Исполнительный орган комбайна состоит из трех шнеков 6-8, на которых расположены кулаки 9 ДЛЯ зубков W. Направление навивки шнеков выбрано так, что во время работы они транспортируют уголь к конвейеру П.
Исполнительный орган при помощи рукояти 12 и конвейера /i/ шарнирно соединен с редуктором 4 и гидроприставкой 5 и приводится во вращение скребковой цепью 13, получающей движение от звездочки 14, ось вращения которой совпадает с осью шарниров, соединяющих рукоять 12 с гидроприставкой 5 и
конвейер // с редуктором 4.
Р-ежущие зубки расположены вдоль исполнительного органа группами, расстояния между которыми равны между собой и превышают ширину скребкового конвейера, и в то же время они распределены равномерно по окружности.
Исполнительный орган в процессе работы при помощи гидроцилиндра 15 поперечной подачи перемещается с подвижной частью комбайна ВДОЛЬ забоя, а при помощи гидроцилиндров 16 поворачивается вокруг горизонтальной оси, образуемой осями шар.ниров, соединяющих рукоять 12 и конвейер 11 с гидроприставкой 5 и редуктором 4.
Подача комбайна на забой, повороты комбайна в проводимой выработке, а также выдача КОЛ1:баЙ на из нее осущест1вляются горизонтальными гидроцилиндрами 17 и распорными гидравлическими цилиндрами 18, которые одновременно служат стойками. . Для того, чтобы гидроцилиндры 15 поперечной подачи воспринимали изгибающие нагрузки, т. е. чтобы .повысить устойчивость комбайна в горизонтальной и вертикальной плоскостях, oiHiH ВЫполйены в виде жесткой трубы, внутри которой расположен гидравлический цилиндр. Труба проходит через проем у основания гидроцилиндра-стойки 18 и шарн.ирно крепится к раме /. Шток гидроцилиндра крепится к трубе пл,и непосредственно к раме, а цапфы 1дил«ндра через продольные пазы в трубе у1П.И раются в основаиие стоики.
Один яз гидроцилиндров 15 крепится к раме при помощи вертикального шарнира, другой- при помощи горизонтального щар-нира.
Настройка комбайна для проведения выработок разной шириной производится установкой консольных щнеков 7 и 8 требуемой длины и монтажом удлиненных кронштейнов с лыжами 19.
Для управления комбайном предусмотрены рукоятки 20.
Ко1М1баЙ1Н начинает проводить выработку из заранее подготовленной пиши. Гидравлические стойки 18 распираются между кровлей и почвой выработки. Включается рабочий орган комбайна, и производится подача комбайна на забой горизонтальными гидроцилиндрами 17.
Затем подача на забой прекращается и включается гидроцилиндр 15 поперечной подачи, который перемещает подвижную часть комбайна вправо на полную величину хода, равную расстоянию между см-енными группами зубков. Затем поперечная подача отключается, и вновь включается подача на забой. Рабочий орган врезается в уголь, после чего подача на забой прекращается и включается поперечная подача, перемещающая подвижную часть комбайна влево на полную величину хода. Такие циклы при нижнем положении рабочего органа повторяются до тех пор, пока рабочий орган не внедряется в забой.
Затем такие же возвратно-поступательные движения подвижной части комбайна совершаются при включаемых цилиндрах 16 вертикальной подачи до тех пор, пока забой выработки не будет обработан по всей мощности пласта.
Гидравлическая система обеспечивает выполнение автоматического цикла: врезание - перемещение вправо-врезание-перемещение влево-врезание и т. д.
При помощи рукояток управления можно в любой момент перевести систему на ручное
управление. В процессе нормальной работы вручную производятся следующие операции: включение, горизонтальное внедрение исполнительного органа, включение вертикального подъема, опускание исполнительного органа и передвижка распорных стоек после проведения участка выработки. ,
При зарубке рабочего органа в крайнем нижнем положении он, кроме разрушения забоя, .производит и транспортировку разрушенного угля к скребковому конвейеру. Транспортировка производится левым и правым шнеками рабочего органа, которые с двух сторон подают уголь на скребковую цепь 13, верхняя ветвь которой выгружает уголь за пределами комбайна на перегружатель 21, перемещающийся совместно с комбайном.
В период подъезда рабочего органа разрушенный уголь выгружается шнеками частично или совсем не выгружается. При опускании рабочего органа в исходное нижнее положение, которое производится совместно с возвратно-поступательным движением, рабочий орган ложится на штабель измельченного угля и выгружает весь скопившийся уголь на конвейер. Уголь от комбайна транспортируется перегружателем.
Управление комбайном в плоскости пласта осуществляется горизонтальными гидроцилиндрами 17 и лыжами 19. Управление в вертикальной плоскости осуществляется изменениедМ нижнего положения рабочего органа. Регулировка по мощности пласта производится изменением раздаижки цилиндров 16 вертикальной подачи. Усилие от поперечного перемещения воспринимается лыжами 19, которые во время горизонтального перемещения на забой устанавливаются с небольшим зазором к стенкам выработки.
Предмет изобретения
Нарезной комбайн, включающий раму, цилиндры распора и подачи, перегружатель и исполнительный орган в виде режущего шнека, отличающийся тем, что, с целью повышения мане1врен ност,и комбайна, paiMa вьшолиена с «управляющими, устаао1Вле1Н1НЫ1МИ параллельно ОСИ шиека, а шиек Ш:ар,нир1но связан с напра1ВляюЩ|И1М1И посредством рукоятей, прячем одна из р|у|коятей она1бжбна c Kpei6iKOiBOT цепью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГОimЙС^-ОСЮЗНА: ;'G-^t":;'";Ei | 1973 |
|
SU362137A1 |
УЗКОЗАХВАТНЫЙ ЧЕЛНОКОВЫЙ КОМВАЙН | 1970 |
|
SU286907A1 |
ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЙ ДОБЫЧНОЙ БЛОК (МОДУЛЬ) | 2013 |
|
RU2528350C2 |
УГЛЕДОБЫВАЮЩИЙ БАРАБАННЫЙ КОМБАЙН ДОЛИНСКОГО БКД, СПОСОБ ПОГРУЗКИ УГЛЯ НА КОНВЕЙЕР, БАРАБАННЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2244124C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ПРОХОДЧЕСКО-ДОБЫЧНОЙ КОМБАЙН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2103507C1 |
УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН | 1991 |
|
RU2021503C1 |
Комбайн для селективной выемки полезного ископаемого | 1982 |
|
SU1051267A1 |
Комбайн для выемки угольных забоев штреков по тонким крутопадающим пластам | 1961 |
|
SU145505A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ТОНКИХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2008 |
|
RU2368780C1 |
Проходческий комбайн | 1958 |
|
SU120483A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация