1
Изобретение относится к конструированию гидравлических машин и может быть использовано для герметизации вращающихся валов.
В при 1еняемых контактных радиальных уплотнениях при высоких давлениях и скорости выделяется значительное количество тепла. Из-за перегрева набивки, кольца, манжеты выходят из строя.
Известны уплотнения, в которых отвод тепла от пары трения осуществляется как посредством внешней системы охлаждения, так и внутренней, представляющей собой герметичную полость во вращающейся детали с накопителем, которая действует по принципу жидкостной системы охлаждения.
С целью повышения эффективности теплоотвода в предлагаемом устройстве применена испарительная система охлаждения с естественной циркуляцией, термосифоном.
На чертеже показано описываемое уплотнение в разрезе, выполненное на ступице рабочего колеса.
Уплотнение состоит из набивки /, подвижного корпуса 2, уплотненного в крышке 3 насоса резиновым кольцом 4. Шпилька 5 служит для крепления крышки сальника 6 гайкой 7. Подвижный корпус 2 имеет свободу осевого перемещения и удерживается от проворота своими пазами на щпильках 5.
Под давлением среды подвижный корпус 2 перемещается в сторону крышки сальника 6 и поджимает набивку / к подсальниковой втулке 8, обеспечивая тем самым герметичность. Роль подсальниковой втулки выполняет в данном случае ступица рабочего колеса. В ней имеется ряд отверстий 9, соединенных с полостью 10, которая со стороны перекачиваемой среды закрыта герметично пластиной
11. Для осуществления теплоотвода в герметично закрытые отверстия 9 залита низкокипящая жидкость, вода или другой наполнитель при атмосферном или пониженном давлении. Теплопроводная стенка изнутри соприкасается с парами наполнителя, а сиаружи омывается потоком перекачиваемой уплотняемой среды 12.
Объем и тип наполнителя выбирается для конкретных условий теплового режима, степени вакуумизации герметичного объема и прочности его стенок.
При работе наполнитель, находясь в центробежном поле, распределяется по периферии герметичного объема подсальниковой втулки. Теплоотвод от пары трения происходит по принципу тепла в паре трения трубы. При выделении тепла в паре трения наполнитель испаряется. Пары поднимаются к оси вращенйя и, сопрйкасгясь с теплопроводной стенкой, кондейсируются, отдавая тепло перекачиваемой уплотняемой среде.
Предмет изобретения
Уплотнение вращающегося вала с камерой, содержащий тепло-передающую жидкость, огличающееся тем, что, с целью увеличения теплоотвода от поверхности трения путем использования эффекта тепловой трубы, камера частично заполнена низкокипящей жидкостью и выполнена в виде установленного на валу герметичного стакана, соприкасающегося своей периферийной стенкой с поверхностью трения с теплообразующим элементом уплотнения, а своей торцеобразной частью - с протекающей уплотняемой средой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА НАПОРНОЙ СТОРОНЫ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 1990 |
|
RU2018719C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ШТОКА ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ | 1994 |
|
RU2065109C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ВАЛА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2005 |
|
RU2290556C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2262644C1 |
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА | 2000 |
|
RU2168086C1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2002 |
|
RU2197660C1 |
Способ герметизации устья скважины, эксплуатирующейся установкой скважинного штангового насоса с подъёмом продукции по эксплуатационной колонне, и герметизирующее устройство сальника устьевого самоустанавливающегося для герметизации устья при замене сальниковых уплотнителей | 2021 |
|
RU2769792C1 |
Центробежный насос для перекачки агрессивных жидкостей | 1984 |
|
SU1190086A1 |
ТОРЦОВОЕ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ ОПОРЫ РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ | 2015 |
|
RU2595315C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 2011 |
|
RU2484345C1 |
12
2 5 ff
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация