1
Известен способ изготовления электродов свинцового аккумулятора лутем «амазывания пасты на решетки, уплотнения, обработки окислителем, например перекисью водорода, сушкой и формирования с последующей повторной сушкой.
Свежеяамазанные пластины перед сушкой обрабатывают карбонизирующими растворами, предотвращающими растрескива Ц1е пасты при сушке. Окислитель наносят па поверхность пластин.
С целью упрон ения технологии по предложенному способу обработку окислителем проводят путем пропитки свеженамазанных пластин в течение 2-5 се/с при 10-15°С в 1-5% растворе окислителя.
Предложенный способ заключается в следующем.
Решетки намазывают Пастой и з плотняют. Свеженймазаипые пластины пропитывают в растворе окислиггеля, например перекиси водорода. Пропитку проводятпри 10-15°С в течение 2-5 сек в 1-5% растворе перекиси водорода.
Перекись водорода является безвредным нетоксичным веществом. Она заменяет также карбонизирующий раствор, так как образующаяся на поверхпости на.мазапны.х пластин Пленка из более высоко окисленных соединений свинца является более прочной, что предупреждает растрескивание пасты при сушке. При этом отпадает необходимость в дополнительной обработке пластин карбоиизирующим раствором.
Сушку пропитанных окислителем пластин производят при следующем режиме: -в первой зоне при 50-60°С, во второй 30-40°С, в третьей 50-60°С. После этого производят досушку пластин на платформах в течение
48 ЧС2-С.
Сушка может быть произведена также ускоренным методом: в первой зоне при 70- 80°С, во второй 35-45°С и в третьей при 110- 140°С. Высушенные этт1 методом пластины
не требуют досушки на платформе. Высушенные пластины имеют повышенное содержание окиси свинца. После сушки пластины поступают па формирование и повторную сушку.
Пред мет из обретен и я
Способ изготовления электродов свинцового аккумулятора путем намазки пасты на решетки, уплотнения, обработки окислителем, например перекисью водорода, сутки и формирования с последующей повторной сущадай, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, обработку окислителем проводят путем пропитки свеженамазанных пластин в течение 2-5 сек при 10-15°С в 1-5% растворе окислителя.
