Даи11ГО€ ивобретеяие офносится к области пайки, точнее, к составу припоя для напайК|И1 режущих пластин на «Qpinyc инструме1нта. Известен припой для напайки режущих пластин на .корпус инструмента, содержащий ферросилиций - 32%, медь - 16%, стальная стружКа - 10%, бура - 32%, сода 10%. Для повышения эксплуатационной стойKOcTHi инструме1нта при налайке режущих пл а1сти1Н ,из бьштрорежущей стали компоненты припоя берут в следующем соотношении, %: Ферросилиций70- 90 Медь10-30 Предложбнный припой имеет температуру плавления, бливкую к эакалочной для быстрорежущих сталей (темпбратура нагрева пластин при пайке на 20-40°С выше темнературы плавления при1по.я) и поэволяет успешно и достатоЗДО на1де(Ж1НО л уществлять одновременно процессы и пайки и. закалки режущего ииструмеита, что снижает Т1рудоeiMiKOCTb его изготовлен и-я и обеспечивает получение оптимальной режущей стойкос ти. При изготовлении припоя ферросилиций раз мельчают до порошкообразного состояия, а медь берут в виде опилок, после чего ферросилиций и медь перемешивают друг с друго:м в указанных пропорциях. В качестве флюса применяется бура в количестве 20-30% к весу припоя. Флюс может вводиться в соединение как в предварительно перемешанном с припоем состоянии , так и отдельно. На подготовленные под пайку корпуса режущего инструмента при помощи мерки вводят предварителыно приготовленные прилой с флюсюм, накрыв;ают пластиной из бьктрорежущей стали и тока1ми высокой частоты произво.дят нагрев в И1ндукторе до температуры полного расплавления припоя. Предмет изобретения Припой для напайки режущих пластин на корпус инструмента, содержащий медь, ферросилиций, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструме нта, компоненты припоя взяты в следующем соотношении, %: Ферросилиций70-90 Медь10-30
