Изобретение относгИтся к устройства1м для раотыливания жидкости и может использоваться преимуществеиио в установках для сжигания Ж)ИДК|ОГо топлива.
Известны мехаяические форсунки для распыливания ЖИДКОСТИ, на.прИ1мер жидкого топлива, содержа идие корпус, установленную соооно с НИМ рециркуляционную трубу, распылительиую головку с распределителем, завихрителем и со,плом и залюрио-регулирующую иглу.
В так1их форсунках жидкость вытекает из сопла не сплошной струей, а в виде полого цилиНлДра, в результате факел форсунки представляет собой полый расширяющийся .конус, капельки лшдкост и в котором распре,делеиы inопериферии, а основное сечение фа:кела капелькаМИ жищкости не заполнено. .Это приводит к тому, что тоиочный объем :недюстато1чно заполн-ен факелом, и снижает .производительность форсунки.
Кроме того, известные форсунк1И не обеспечивают возможност и регулирования угла конусности фа.кела и его длины.
Цель изобретения-увеличение производительности фо.рсункя, обеспеченИе возможности регулирования угла конусности факела и повышение равномерности распределения жидкости по его сечению.
Это достигается тем, чтО рециркуляционная труба соединена с соллом при помощи осевого отверстия в распределителе и подключена к полости корпуса каналом, снабженным заиорно-регулирующим органом.
Перед осевым отверст1ием распределителя в рециркуляционной трубе установлен дополнительный завихритель, выполненный, например, в виде резьбы на конце иглы.
На фиг. 1 изображена предлагаема я форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 показана схема циркуляции жидкого тонлива, когда форсунка не работает и занорио-регулировочная игла- перекрывает выходное сонло; на фиг. 3 - схема работы форсунки с подачей жидкого топлива к сонлу одновременно двумя потока.ми через полость корпуса и через рециркуляционную трубу, когда обратная линия стока из рециркуляционной
трубы перекрыта вентилем, а запорно-регулировочная игла оттянута от сопла; на фиг. 4 - схема работы форсунки ири оттянутой от сопла игле с подачей топлива только через корпус и рециркуляцией топлива в
линию стока из рецир1куля.ционной трубы.
Предлагаемая механическая форсунка содержит корпус / с распылительной головкой на выходном конце, состоящей из гайки 2, внутри которой размещены последовательно
распределитель 3 с осевым отверстием 4, завихрлтель 5 и сопло 6. Внутри корпуса / соосио с ним установлена рециркуляционная труба 7, один конец Которой закреплен в распределителе 3, а другой - в корпусе 1. На 1входной части «oipnyca предусмотрен каННл S, соединяющий кольцевую лолость 9 корпуса / с рециркул-я.циониой грубт 7 и снабженный зашорно-регулщрующнм органом, СОСТОЯЩИМ из штуцера 10, накидной гайки 11, 1шп,инделя 12 да маховичка 13. Внутри рециркуляциониой трубы 7 расположен а: запор но-регулировочная игла 14 с резьбой 15, снабженная 1махов1ич,ком 16 для осевого неремещения иглы три помощи резьбы 77. ф.орсунка работает следующим юбразоМ. Жидкое топливо, оройдя входной канал 18 KOpHiyca 1 (нри зтом не ноказанный иа чертеже вентиль на линии стока из рециркуляционной трубы 7, нрИ1МЫ1каю1щей ,к каналу 19, эакрыт), поступает ъ .кольцевую -полость 9 корпуса 1, откуда, пройдя распределитель 3 и защихритель 5, поступает в сонло 6 (см. фиг. 1 и 3). Кр:0|Ме того, при открытом шлинделе 12 запорно-регулирующего органа канала 5 соединяются между собой полость 9 с рециркул1ящио.Н1Ной трубой 7 И к соплу 6 поступкает второй поток жидкости через Kaiнал 19, трубу 7, осевое отверстие 4 распределителя 3.
При поступлении IB сопло 6 двух потоков жидкости рав НО мерность концентрацим жидкости по сечению вых одящего та сопла б суммарного потока повышается. При- этОМ угол конусности факела может иЗМВНяться перемещением шпинделя 12. Увеличению расхода Ж идкости по трубе 7 увелйчи-вает угол конусности и укорачивает факел. Наоборот, уменьшение расхода жидкости по трубе 7 уменьшает угол конусности И удлиняет факел.
Осевое отверстие 4 распределителя 3 выполнено на входном участке конусным, что позволяет перемещением иглы 14 изменять проходное сечение в распределителе 5 и регулировать расход жидкости, поступающей к 1со.илу 6, без И|3Менения давления.
Форсунка )может также работать с рециркуляцией части- жидкости через трубу 7 (см. фиг. 4). При этом шпи Ндель 12 должен быть заве)рнут до 1коиц.а и сообщение между полостью 9 и трубой 7 закрыто, при открытом вентиле на линии стока из 1реци|рк}ляционной трубы 7, «оторы-м осуществляется регулиро.вание рециркуляции- жидкости.
При неработающей форсунке (см. фиг. 2) игла 14 перекрывает сопло 6, вентиль на линии стока ив трубы 7 открыт.
ПреД|Мет изобретения
1.Механическая форсунка для распыливания жидкости, напри1мер, жидкого топлива, содержащ-ая корпус, установленную соосно с ниМ рециркуляционную трубу, распылительную головку с распределителем, завихрителем и сопшОм и запорно-регулирующую иглу, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, регулирования угла конусности фа:кела и повышенИЯ равномерности распределения жидкости по его сечению, ре.циркуляционная труба сообщена с сопло,м через осевое отверстие в распределителе и подключена к полости корпуса каналом, снабженным запорно-регулирующнм органом.
2.Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что перед осевым отверстием распределителя установлен дополнительный завихритель, выполненный, например, IB виде резьбы- на конце запорйо-регулирующей иглы.
m
g.T:
tri
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
МЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2007 |
|
RU2353854C2 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА С ПЕННЫМ СЛОЕМ | 2000 |
|
RU2168675C1 |
ФАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2537714C1 |
МАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 2010 |
|
RU2443942C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО И ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2551439C1 |
ФОРСУНОЧНЫЙ МОДУЛЬ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГТД | 2010 |
|
RU2439430C1 |
Горелочное устройство | 1983 |
|
SU1688044A2 |
СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2348823C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2022 |
|
RU2804549C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация