БС^гСОЮЗНД?: Советский патент 1973 года по МПК F26B25/22 

1

Известен способ автоматического управления процессом сушки тонкодисперсных магеряалов, например сульфидных продз ктав цветной металлургии, в трубах-сушилках путем автоматической стабилизации основных параметров сушильного процесса - температуры на выходе и расхода материала и теилоносителя. Недостатком такого способа является то, что сигналы, пропорциональные отклонению расхода шихты или ее влажности за пределы, определяемые ограничителями соответствуюш;их блоков сравнения, вводят в измерительный блок регулятора температуры, где происходит суммирование сигналов, но. не учитываются динамические характеристики регулируемого объекта но каналаад расход шихты - темиер атура и влажность - темиература. Дина 1ическа я ошибка может значительно превысить предельно допустимую величину, что приводит к глубокому нарушению технологиче(ского режима.

iB предлагаемом способе учитываются динамические характеристики объекта по основным каналам возмущения, что позволяет улучшить качественные показатели системы автоматического управления и сушильного агрегата и повысить надежность в и-х работе.

Способ заключается в том, что выявляют величину и зн,ак отклонения соответствуюш,его параметра и по найденному отклонению от статической характеристики определяют врамя, необходимое для работы исполннтельнюго органа, компенсирующего выявленное

отклонение, размыкают цепь управления исполнительным органом регулятора температуры, подключают исполнительный орган соответствующего параметра на найденное время и разрывают цапь eiro управления на

время переходного процесса по данному отклонению, после чего восстанавливают цепь управления исполнительным органом регулятора температуры. На чертеже дана блок-схема системы автоматичеккого управления, реализующей описываемый СПОСОб.

Стабилизацию температуры осуществляют при помощи датчика температуры /, регулятора 2 и исполнительного органа 3, изменяющего управляющее воздействие, например расход топлива. Влажность шихты измеряют датчиком 4, а расход ее стаб|илйзируют при помощи датчика 5, регулятора 6 и исполните;льного органа 7. Сигнал суммарного возмущения подают с сумматора 8 на исполнительный орган 3. Стабилизацию соотношения топливо-первичный воздух осуществляют посредством датчиков 9 и 10 расхода топлива и первичного воздуха, соответственно, регулятора 11 соотношения и исполнительного

органа 12. Для стабилизации гаиродинамлческого режима сушильного агрегата используют систему аБТОМат1Ичеокого регулирования, включающую датчики 10 и 13 расхода первичного и вторичного, воздуха, соотвеггствежно, сум мйрующее устройство 14, устройство 15 сравйения, регулирующее устройство 16 (И исполнительный орган 17.

Время работы исполнительных органов и время переходного процесса в объе1кте определяют при помощи вычислитещьного устройства.

Предмет изобретения

Cnocoi6 автоматического уоравлення процессом сушки тоЕкодисперсных материалов, например сульфидных продуктов цветной металлургии, в трубах-сушилках путем автоматической стабилизации основных параметров сушильного процесса-температуры ва выходе и расхода материала и теплоноситешя, отличающийся тем, что, с целью предотвращения нарушений теплового режима и повышения Н|адежности, выявляют величину и знак отклонения соответствующего Парамет1ра и по найденному отклонению о,т статической характеристики определяют время, неюбхо|Димое для работы исполнительного органа, компенсирующего, выявленное отклонение, размыкают цепь управлений исполнительным органом регулятора температуры, подключают исполнительный орган соответствующего параметра на найденное

время и отключают его Hia время переходного процесса по данному отклонению, после чего восстанавливают цепь управления исполнительным органом регулятора TeiMneipaTypibi.

И