ОРОСИТЕЛЬНЫЙ ШЛЕЙФ Советский патент 1973 года по МПК A01G25/02 E02B13/00 

1

Изобретение относится к сельскому хозяйству и .может быть использовано для орошения сельскохозяйственных культур с использованием закрытых перемещаемых трубопроводов.

Известный оросительный шлейф включает жесткий трубопровод с установленными на нем вращающимися дождевальными аппаратамиОднако ширина захвата орошаемой плащади известным шлейфом сравнительно небольшая.

Цель изобретения - увеличение ширины захвата.

Это достигается тем, что дождевальные аппараты выполнены длинноствольными и установлены на трубопроводе с возможностью разворота стволов по окончании дождевания вдоль его оси.

Для упрощения разворота аппаратов они выполнены самоустанавлквающимися по оси трубопровода посредством разрезной по вин товой линии втулки, одна часть которой неподвижно прикреплена к трубопроводу, а другая - к ап1парату и выполнена перемещаемой вверх под «апором воды в трубопроводе и вниз - под тяжестью аппарата. Кроме того, подвижная часть втулки посажена на полую ось, пропущенную сквозь ее неподвижную часть в трубопровод, нижний конец которой открытый, а верхний заглушен и играет роль

поршня для перемещения подвилшой части втулки.

На фИГ. I схематически изображен предлагаемый оросительный шлейф с устанавленными на нем длинноствольными дождевальными аппаратами, общий вид; на фиг. 2 .- узел аппаратов на шлейфе по окончании дождевания, общий вид. Оросительный шлейф содержит жесткий

трубопровод /, длинноствольные долчдевальные аппараты 2, имеющие центральный вращающийся стояк 3, несущий на себе два консольных ствола. На нижнем конце стояка укреплена разрезная по винтовой линии втулка,

состоящая из двух частей - подвижной вер.хней 4, прикрепленной к стояку 3 аппарата, и неподвижной нижней 5, прикрепленной к патрубку 6, жестко соединенному с трубопроводом. Ск1возь втулку продета полая ось 7, проходящая в трубопровод и имеющая открытый нижний конец и заглушенный верхний, играющий роль поршня при движении подвижной части втулки. В транспортном положении выступы винтовой поверхности верхней части 4 втулки находятся против впадин на кромке нижней части 5 втулки. При этом стояк 3 находится в пижнем положении. Конец полой оси 7 имеет набор фрикционных колец 8, удерживаемых упорной гайкой

9, и препятствующих подъему стояка 3 выше заданного положения. После того, как в шлейф подана ,вода и создалось необходимое давление, стояк 3 с консольными стволами, поднимаясь под давлением воды выводит верхнюю часть 4 втулки из зацепления с нижней. Под влиянием реактивных сил, создаваемых струями воды, вытекающей из сопел, аппараты начинают paBiHOMepHo вращаться вокруг вертикальной оси. При этом стояк 3 занимает верхнее рабочее положение.

По окончании полива, подача воды в щлейф прекращается, давление в нем падает, и стояк 3 начинает опускаться.

Опускаясь вниз, (верхняя часть 4 втулки скользит своими выступами по винтовой Поверхности нижней части 5 втулки, поворачивая при ЭТОМ аШпарат. В момент, когда выступ верхпей втулки опустится в самое нижнее положение, стволы аппарата расположатся строго 1вдоль продольной оси шлейфа, сократив поперечиые габариты его.

Перевод дождевальных а ппаратов из рабочего в транспортное положение помимо резкого сокращения габаритов транспортируемого на очередную рабОчую позицию шлейфа обуславливает минимальное качание стволов

относительно почвы, так как продольная база шлейфа во много раз больше поперечной.

Предмет изобретения

1. Оросительный шлейф, включающий жесткий трубопровод с установленными на нем дождевальными аппаратами, отличающийся тем, что, с целью увеличения ширины захвата, дождевальные аппараты выполнены длинноствольными и установлены на трубопроводе с возможностью разворота стволов по окончании дождевания вдоль его оси.

2.Шлейф по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения разворота апиарато в, они

выполнены самоустанавливающимися по оси трубопровода посредством разрезной по виитовой линии втулки, одна часть которой неподвижно прикреплена к трубопроводу, а другая - к аппарату и выполнена перемещаемой

вверх под нанором воды в трубопроводе и вниз под тяжестью аппарата.

3.Шлейф по п. 2, отличающийся тем, что подвижная часть втулки посажена на полую ось, пропущенную сквозь ее неподвижную

часть втрубопровод, нижний конец которой

открыт,а верхний заглушен и играет роль

поршнядля перемещения подвижной части втулки.

ЗГ -ib- - d±pdt - .-Ц.ч1Ь- db-JJj

Фиг. I . , - .-лЦ.. -.Jp: