ВЕРЕТЕНО К ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ Советский патент 1973 года по МПК D01H7/88 

Описание патента на изобретение SU370292A1

1

Прядильно-крутильная машина текстильного производства включает известные веретена, имеющие сквозной осевой канал и приспособление для натяжения нити.

Веретена могут работать попеременно либо по прядильному циклу с кольцевой планкой, либо по циклу совмещенного прядения кручения с выпуском крученой пряжи на мотальный барабанчик, обслуживающий поочередно каждое веретено из пары соседних веретен, образующих совместно с мотальным барабанчиком одно рабочее место.

Однако при увеличенных паковках для уменьщения обрывности в цикле прядения на веретена надевают противобаллонные насадки. Применение противобаллонных насадок обычного типа для прядильно-крутильного веретена невозможно, так как они будут обрывать сматываемую нить при ее входе в канал веретена.

В целях обеспечения технологического процесса при работе с большими паковками при чередовании работы по прядильному или по прядильно-крутильному циклам предлагается веретено, в верхней части которого установлена противобаллонная насадка со сквозным каналом по оси веретена, а приспособление для натяжения нити выполнено в виде помещенного в канал веретена гибкого трубчатого элемента, верхний конец которого закреплен в противобаллокной насадке, а нижний конец может пере.мещаться вдоль канала веретена, при этом на веретене установлена с возможностью осевого смещения втулка, обхватывающая противобаллонную насадку при прядильно-крутильном цикле и связанная с нижним концом трубчатого элемента.

При этом противобаллонная насадка выполнена, в виде втулки со шлицами на наружной

поверхности.

Предлагаемое веретено может работать попеременно при цикле прядения и при цикле прядения-кручения без съема наработанного початка, так как последний срабатывается

при цикле прядения-кручения на этом же веретене. Поэтому наработка початка ведется непосредственно на тело веретена, для чего нижняя часть его выполнена в виде конуса с поперечными проточками для обеспечения конической намотки при цикле прядения.

На фиг. 1 схематически изображено одно рабочее место прядильно-крутильной машины с веретенами предлагаемой конструкции; на фиг. 2 - то же, вид со стороны обслуживания; на фиг. 3 - веретено с противобаллонной насадкой при работе в цикле прядения; на фиг. 4 - веретено при работе в цикле прядения-кручения; на фиг. 5 - веретено с нижней конусной частью с поперечными проточками.

Прядилыю-крутилытая машина (см. фиг. 1 и 2) имеет вытяжной прибор 1, веретена 2, кольцевую планку 3, механизм привода веретен 4 и приемно-наматывающий механизм 5.

Веретено (см. фиг. 3-5) в верхней части имеет нротивобаллонную насадку 6, выполненную в виде втулки, закрепленной на шпинделе 7 и имеющей шлицы на наружной поверхности.

Для натяжения нити веретено снабжено приспособлением, представляющим собой кольцо 8, скользящее в канале веретена и соединенное с втулкой 9 через прорези 10 в шпинделе при помощи винтов //. В канале веретена помещен гибкий трубчатый элемент, например пружина 12, одним концом связанный с КОЛЬЦОВ 8, а другим концом закрепленный в канале противобаллонной насадки 6. В нижней части веретено выполнено в виде конуса 13 с поперечными проточками 14.

Работает веретено следующим образом.

При цикле прядения выходящая из вытяжного прибора / мычка /5 огибает противобаллонную насадку 6 и шпиндель веретена. Закручиваясь мычка проходит через бегунок кольцевой планки 3 и пряжа наматывается в механизме 5.

При наработке початка веретено останавливается, мычку обрывают около вытяжного прибора и освобожденную пряжу отматывают от початка через глазок нитепроводника 16. Затем в канал веретена вводят заправочную шпильку, которая обвивается пряжей. При протаскивании шпильки через веретено в канал увлекается две нити, одна из которых является сматываемым компонентом 17, а другая - выпрядаемым компонентом. Последняя присучивается к мычке вытяжного прибора при пуске веретена.

Двойная нить 18 выводится из нижней части канала веретена и заправляется в приемно-наматывающий механизм 5.

Перед пуском веретена после занравки на прядильно-крутильный цикл втулку 9 приподнимают до ноложения, нри котором перекрываются шлицы противобаллонной насадки. При этом поднимается кольцо 8, соединенное с втулкой. Пружина 12 изгибается в канале а

по винтовой линии и теряет устойчивость. Втулка 9 фиксируется с помощью винтов 11, которые при повороте втулки заходят в криволинейные прорези б.

Компоненты пряжи, заправленные внутрь пружины 12 при ее изгибе, так же изгибаются и приобретают натяжение в результате трения в полости пружины.

При заправке на процесс прядения после срабатывания початка поворотом втулки винты 11 выводятся из прорезей о и под действием пружины 12 втулка опускается, освобождая щлиды противобаллонной насадки.

Ввиду того, что прядильный початок не снимается, а срабатывается, возможно вести намотку непосредственно на веретено, поперечные проточки 14 которого предотвращают соскальзывание первых витков намотки.

Предмет изобретения

1.Веретено к нрядильно-крутильной машине, снабженное приспособлением для натяжения нити, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем осуществления на нем прядильного и прядильно-крутильного циклов, в верхней части веретена установлена противооаллонная насадка со сквозным каналом по оси веретена, а приспособление для натяжения нити выполнено в виде помещенного в -канал веретена гибкого трубчатого элемента, верхний конец которого закреплен в противоОаллонной насадке, а нижний конец имеет возможность перемещения вдоль канала веретена, при этом на веретене установлена с возможностью осевого перемещения относительно его наружной поверхности втулка, обхватывающая противобаллонную насадку при прядильно-крутильном цикле и связанная с нижним концом трубчатого элемента.

2.Веретено по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части оно выполнено в виде конуса с поперечными проточками.

3.Веретено по п. 1, отличающееся тем, что противобаллонная насадка выполнена в виде втулки со щлицами на наружной поверхности.

;

г/d 7

-FlФиг 2

Похожие патенты SU370292A1

название год авторы номер документа
Прядильно-крутильная машина 1958
  • Кориковский П.К.
  • Романько И.С.
SU122420A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 2023
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Хосровян Илья Гайкович
  • Родионов Сергей Андреевич
  • Жукова Анна Андреевна
  • Хосровян Наталья Юрьевна
RU2807097C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Пигалёв Евгений Яковлевич
  • Пигалёв Яков Евгеньевич
RU2309203C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОГО КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ 2013
  • Мовшович Павел Михайлович
  • Павлюченко Елена Вячеславовна
  • Зыков Иван Сергеевич
  • Высокос Мария Ивановна
  • Волков Вадим Иосифович
  • Разумеев Константин Эдуардович
RU2587372C2
Способ получения сдвоенной крученой нити из любого вида волокон 1956
  • Кориковский П.К.
SU106123A1
СПОСОБ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ 1996
  • Мовшович Павел Михайлович
  • Мурзин Олег Вячеславович
RU2107757C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ 1997
  • Мовшович П.М.
  • Мурзин О.В.
RU2127776C1
Прядильно-крутильная машина 1959
  • Цнии Шерстяной Промышленности
SU123438A2
Устройство для получения пряжи 1991
  • Коренсков Виктор Петрович
  • Кудряшов Александр Константинович
  • Мягков Александр Александрович
SU1786204A1
Устройство для перематывания пряжи с початка на прядильной машине 1975
  • Владимир Прашил
SU619554A1

Иллюстрации к изобретению SU 370 292 A1

Реферат патента 1973 года ВЕРЕТЕНО К ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ

Формула изобретения SU 370 292 A1

SU 370 292 A1

Даты

1973-01-01Публикация