1
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при выполнении бетонных работ по нулевому циклу общественных, промышленных зданий, гидротехнических транспортных и других сооружений.
Известен способ бетонирования массивных монолитных изделий путем поэтапной укладки бетона. Однако, при таком способе появляются деформационные температурные трещины, нарушающие монолитность изделия, что приводит к необходимости повторного его омоноличивания.
Цель изобретения - ликвидация усадочных трещин и работ по повторному омоноличиванию. Это достигается тем, что в центре основания изделия на 0,7 его высота наращивают уплотненный конус с углом при вершине 150°, прерывают укладку бетона не менее чем на 3 час, после чего оставшийся объем изделия заполняют бетонной смесью послойно.
Бетонирование массивных монолитных изделий с модулем поверхности меньше двух () проводят поэтапно. Вначале укладывают около 60% проектного объема бетона с температурой 20-30° С, при этом бетон подают к центру основания, изделия, наращивая конус до высоты, составляющей 70% от проектной, угол при вершине не более 150°. Это создает в массиве ядро с опережающей гидратацией и дает возможность замедлить
гидратацию цемента на периферии. Далее прерывают укладку бетона не менее чем на три часа для увеличения времени опережения гидратации цемента в ядре по отношению к периферии, набора критической прочности в нем, а также для частичного снижения напряжения 13 ядре, так как при заполнении бетоном оставшегося объема свежеулолсенный бетон не будет препятствовать увеличению ядра
в объеме до начала схватывания. В результате твердения периферийного бетона при создаваемой неравномерности температур создается полезное распределение собственных внутренних напряжений на периферийные слои.
Этим не только предупреждается появление деформационных температурных трещин, но и повышается трещиностойкость конструкций при эксплуатации. Сдвиг слоев бетона изделия при эксплуатации исключается, так как конус
первого этапа бетонирования входит в развернутый конус бетона, уложенного после перерыва и работают они в «замке.
Предмет изобретения
Способ бетонирования массивных монолитных изделий путем поэтапной укладки бетона, отличающийся тем, что, с целью ликвидации деформационных температурных трещин и работ по повторному омоноличиванию, в центре34
основания изделия на 0,7 его высоты наращи- «е менее нем на .-3 час, шосле чего оставшийся вают уплотненный конус с углом при :Вбрши- объем изделия зъполкяют бетонной смесью не не более 150°, прерывают укладку бетона послойно.
3711328
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2001 |
|
RU2208093C2 |
ФУНДАМЕНТ ДЛЯ УНИКАЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2187597C1 |
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ УКРУПНЕННЫМИ БЛОКАМИ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТОННЕЛЬНОГО ТИПА С ПОЭТАПНЫМ ВОЗВЕДЕНИЕМ ЭЛЕМЕНТОВ СВЕРХУ ВНИЗ | 2003 |
|
RU2246588C1 |
Способ бетонирования массивных гидротехнических сооружений | 1975 |
|
SU717216A1 |
Бетонная массивная монолитная конструкция | 1985 |
|
SU1335475A1 |
Устройство для омоноличивания массивного бетонного сооружения и способ омоноличивания массивного бетонного сооружения | 1982 |
|
SU1129278A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2016 |
|
RU2618552C1 |
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
SU1812770A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ПОКРЫТИЯ ЗДАНИЯ МЕТОДОМ ПОДЪЕМА | 1997 |
|
RU2119028C1 |
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ЭЛЕМЕНТАМИ РАЗНОЙ МАССИВНОСТИ | 1998 |
|
RU2143047C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация