ВСЕСОЮЗНАЯ ! Советский патент 1973 года по МПК F16J13/02 

1

Изобретение относится к затворам сосудов и аппаратов, работающих под давлением, например автоклавов, или к затворам люков сосудов высокого давления и может найти применение в химической, нефтяной, энергетической и других отраслях промышленности.

Известный затвор имеет в качестве уплотняющего элемента пружинящий кольцевой ободок с конической рабочей поверхностью на ободке и на крышке. В качестве основного крепежа используется резьбовая обойма. Резьба нарезается па крышке, а корпус имеет удерживающий фланец. От проворачива-ния крышка удерживается штифтами. Недостатками известной конструкции являются довольно большие усилия предварительного затяга, необходимость завинчивания по всей длине резьбы, что требует больших усилий и времени, отсутствие блокировки открывания крышки, наличие на корпусе искусственного фланца.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Это достигается тем, что видоизменяется форма рабочей поверхности кольцевого ободка на корпусе сосуда. Вместо конической она делается треугольной. Результатом этого изменения является уменьшение усилий предварительного уплотнения и более благоприятное распределение нагрузок от внутреннего давления на детали затвора. Резьба обоймы и корпуса делается секционной для сокращения времени монтажа и демонтажа и уменьшения усилий обслуживающего персонала.

Затвор снабжен блокировочным винтом, удерживающим обойму и одновременно герметично запирающим сквозное отверстие в сосуде. Блокировочный винт не дает возможности открыть затвор до сброса давления в

сосуде. В конструкцию затвора вводится сменная уплотнительная металлическая прокладка.

На чертеже изображен предлагаемый затвор в разрезе.

Затвор состоит из головки корпуса 1, крышки 2, прокладки 3, обоймы 4, блокировочного винта 5, штифта 6.

На торце головки корпуса предусмотрен кольцевой выступ треугольного сечения в радиальном направлении. По наружному диаметру головка корпуса имеет резьбовую секционную нарезку. В головке корпуса выполнено сквозное отверстие с резьбой и уплотнительным пояском для крепления блокировочного винта и отверстия под штифты.

Крышка имеет кольцевой паз для установки уплотнительной прокладки 3 и отверстия для штифтов 6. Ирокладка снабжена кольцевым монтажным выступом для облегчения ее демонтажа. Крышка 2 стопорится штифтами 6

от проворачивания. Кольцевой борт резьбовой обоймы 4 с секционной резьбой удерживает крышку от внутреннего давления. Обойма 4 имеет отверстие для нрохода блокировочного винта 5. Он проходит сквозь отверстие в обойме и занирает затвор, герметизируя одновременно сквозное отверстие корцуса.

Первоначальное уплотнение создается посадкой крышки 2 с прокладкой 5 с небольшим натягом на фигурный поясок корпуса /. Крышка 2 ставится на штифтах 6. Затем надевается обойма 4 и крепится поворотом ее на 30°. После этого обойма стопорится блокировочным винтом 5, проходящим в отверстие обоймы. Блокировочный винт ввинчивается в резьбовое отверстие корпуса, прижимается своим фигурным концом в уплотнительный поясок корпуса, герметизируя сквозное отверстие корпуса.

с повышением давления в корпусе уплотнение производится автоматически путем прил атия острой кромки кольцевого ободка корпуса к поверхности прокладки.

Для демонтажа вначале вывинчивают блокировочный винт, тем самым сбрасывают давление в сосуде, затем поворотом обоймы на рассоединяют затвор.

Предмет изобретен-и я

Быстродействующий затвор сосудов давления, включающий головку корпуса, крышку, обойму и штифт, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилий предварительного

натяга и обеспечения безопасности работы, головка корпуса выполнена с пружинящим кольцевым ободком треугольной формы с острым углом в радиальном направлении и с секционной резьбой с блокировочным винтом,

посредством которых она связана с обоймой.