.УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ КОРРОЗИОННОГО и ЭРОЗИОННОГО РАЗРУШЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК G01N17/00 G01N3/56 

.1

Изобретение относится к области иоследо(Вания надежности коиструкционных материалов, применяемых для изготовления химической аП;паратуры.

Известно sCTpoHCTiBO для .коитроля степени коррозио-ниого и эрозионного разрушения материалов, со держащее за1мкнутый объем с агрессищной -средой и овязаиную с ней посредством .вакуумплотного шва капсулу с прео бразователем -неэлектрических величин s элект1рические сигналы.

Однако надежность такого контроля недостаточна, таК «аК преобразователь неэлектричеаких величин в электрические сигналы выполнен в виде биметаллического датчика сопротивления, изготовление которого из материала образца хотя и возможно, однако в процессе изготовления Физикп-химнческие свойства материала могут претерпевать значительные изменения и, кроме того, потребуются большие затраты средств.

Цель изобретения - повышение надежности контроля. Для этого .в предлагаемом устройстве капсула выполнена в виде цилиндра из кантролируемаро материала, а преобразователь неэлектрических величин в электрические сигналы выполнен в виде термопары, установленной внут;ри дилиндра, и тбрмоизолятора и.ч каиилярно-пористого материала.

расположенного между поверхностью цилиндра и термопарой.

На чертеже показано конструктивное оформление предлагаемого устройства для контроля

степени коррозионного и эрозионного разрушения промышленных amnapaToiB, работающих при повышенных тем1пературах.

Устройство содержит аппарат / с агрессивной средой 2, в который вставлена капсула -

испытуемый образец, 1представляюшяй собой пустотелый стакан 3 с толщиной стенки бг (:пде , 2, 3...). ГерметичНость соединений патрубка 4 и фланца 5 осуществляется прижатием первых болтами 6 с прОкладками 7.

Во внутреннюю полость испытуемого образца вставляется стержень 8 из материала С высокой теплопроводностью изолированный от обр1азца материалом Я а внутри этого стержня просверлено углубление, в которое Вставлен спай тер мопары 10 с выведенными наружу аппарата прОводами 11, .присоединенными к сигналыному прибору 12. Хвостовая часть стержня 8 выполнена с увеличенной поверхностью, например с ребрами, для создания

условий охлаждения, что обеспечивает наличие гр.адиента температур по длине стержня. Кольцевая полость между внутренней стенкой стакана 5 и наружным диаметром стержня 8 заполнена теплоизоляционным капилярно-пористым Материалом 9.

Устройство работает следующим -образом.

При воздействии среды 2 испытуемый образец ЛО мере протекзния «оррозиояных и эрозиониых процессов постапенн-о разрушается. Прибор 12 показы В1ает температуру ниже температуры в аппарате и выше тем-пературы окружающей среды, так как теплоизоляциоиный ка.пилярно-пористый материал является термически.м сопротивлением. В мо-мент сквозного локального разрушения (отказа) испытуе.мого образца (стакана) через сквозиое отверстие агресси1вная среда с температурой, которая соот1ветствует температуре ведения процесса в аппарате 1, проникает к .поверхности стержня 8 через лоры теплоизоляционного материала 9 ,и самыМ HarpesiaeT этот стержепь, т. е. градиент температур вдоль стержпя 8 увеличивается. Начиная с этого момента термопара 10 нагревается до температуры среды аппарата, а .прибо1р 12 показывает -более высокую температуру. Таким образом, дается сигнал о там, что испытуемый обр-азец толщиной 6, разрушился локально насквозь в каком-то участке за .промежуток времеии от момента ввода образца в аппарат и до момента его отказа.

Устройство оборудовано несколькими температурными датчиками, в которых испыту емые образцы .выполнены с толщипой стеики бг в широких интервалах и по мере разрушения образца с более толстой стенкой создается реальная возможность контроля степени р1азр -шения данного аппарата.

Предмет изобретения

Устройство для контроля степени коррозионного и эрозионного разрушения материалов, содержащее замкнутый объем с апресоивной средой и связанную с ней посредством вакуумплотного шва капсулу с .преобразователем неэлектрических величия в электрические сигналы, отличающееся тем, что, с целью повышения на.дежности контроля, капсула выполпена в виде .цилиндра из контролируемого м атериала, а преобразователь неэлектричеоких величин в электрические сигналы выполнен в виде термопары, установленной внутри цилиндра, и терм.оизолятора из капилярно-пористого материала, расположенного между по1верхн.остью цилиндра и термопарой.

7 J0