ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК H01R39/30 

1

Изобретение относится к жидкометаллическим токосъемным устройствам, которые используются в основном в униполярных электрических машинах.

Известны жидкометаллические токосъемиые устройства, содержание внутренний вращающийся электрод с каналами, идущими от контактной поверхности к полому валу ротора и наружный неподвижный электрод. Электроды образуют контактную нолость, заполненную жидким металлом и соединенную с напорным устройством, создающим избыточное давление газа. При этом в зазорах между электродами, заполненных жидким металлом, теряется мощность на преодоление трения. Капли жидкого металла сильно загрязняют отводимый из машины газ, поэтому перед дальнейшим использованием необходимо пропускать его через улавливающие жидкий металл устройства.

Целью изобретения является устранение жидкого металла из зазоров между электродами, наиболее полная очистка газа от жидкого металла и упрощения конструкции. Это достигается тем, что каналы во вращающемся электроде со стороны вала ротора соединены с полостью пониженного давления напорного устройства.

Вариант конструкции жидкометаллического токосъемного устройства представлен на чертеже.

Токосъемное устройство состоит из внутреннего вращающегося электрода / с каналами 2, идущими от контактной поверхности 3 на его периферии к полому валу ротора 4, и наружного неподвижного электрода 5 с контактной поверхностью 6. Контактные поверхности электродов образуют контактную полость 7, соединяющуюся через зазоры 8 и 9 между электродами с двумя смежными лолостями W

и JJ. Эти полости соединены трубопроводами 12 и 13 с полостью повыщенного давления 14 напорного устройства 15. Полость пониженного давления 16 напорного устройства 15 соединена через трубопровод 17 и полости 18 и

19 с каналами 2 во вращающемся электроде 1. Полости с разным давлением газа в токосъемном устройстве отделены друг от друга уплотнительными манжетами 20 и 21. Жидкий металл иодается в контактную полость по каналам 22, а отводится по каналам 23.

При работе токосъемного устройства жидкий металл, заполняющий полость 7, осуществляет электрический контакт между вращающимся электродом 1 и неподвижным электродом 5. Газ из полости повышенного давления 14 напорного устройства 15 подается но трубопроводам /2 и 75 в полости 10 и 11 токосъемного устройства. Из этих полостей газ проходит через зазоры 8 и 9 между электродами / и 5, препятствуя нопаданию туда жидкого металла, и, проходя через жидкий металл полости 7, попадает в каналы 2 вращающегося электрода /. В этих каналах происходит очистка газа от частиц жидкого металла, которые центробежными снлами отбрасываются в полость 7. Очищенный газ проходит через полости 19 и 18 и по трубопроводу /7 попадает в полость пониженного давления 15 напорного устройства 15.

Предмет изобретения

Жидкометаллическое токосъемное устройство, содержащее внутренний вращающийся

электрод с каналами, идущими от контактной новерхности к полому валу ротора, и наружный неподвижный электрод, образующие контактную полость, заполненную жидким металлом и соединенную с нанорным устройством, отличающееся тем, что, с целью устранения жидкого металла из зазоров между электродами и упрощения конструкции, каналы во вращающемся электроде со стороны вала соединены с полостью низкого давления напорного устройства.

: fS

20