МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК F26B17/04 

1

Изобретение относится к .сушильной технике и может быть использовано в сельском хозяйстве, например для сушки льновороха.

Известны сушилки, содержащие камеру с бесконечным планчатым конвейером в нижней части и расположенной под его верхней рабочей ветвью газораспределительной решеткой.

Цель изобретения - увеличение производительност1И и повышение качества сушки.

Для этОГо планки конвейера снабжены вертикальными зубьями, и над конвейером размеш,ены подвижные в осевом направлении горизонтальные поддерживаюшие стержни, а газораспределительная решетка установлена с возможностью вертикального перемещения. Кроме того, часть зубьев выполнена в виде ножей с криволинейными лезвиями.

На фиг. 1 изобрал ен вид устройства в плане; на фиг. 2 - его продольный разрез.

Сушилка содержит сушильную камеру L загрузочный 2 и распределительный 3 транспортеры, газоподаюш,ий короб 4 с газораспределительной решеткой 5, теплогенератор 6, конвейер 7, имеющий планки с вертикальными зубьями 8. На боковых стенках камеры / имеются отверстия 9, а на наружной стороне стенок напротив этих отверстий установлены направляющие 10, но которым с помощью гидроцилиндров 12 в камеру вводятся поддерживающие стержни //. Газораспределительная решетка 5 опирается на гидроцилиндры 13 и соединена со стенками короба 4 при помощи эластичных уплотнений 14. В торцовых стенках камеры / имеются окна с заслонками 15 для прохода ленты конвейера 7. Распределительный транспортер 3 имеет .реверси-вный ход и установлен на продольном брусе 16 с возможностью движения на роликах 17.

Сушилка работает следующим образом.

Льняной ворох из приемного бункера 18 наклонным загрузочным транспортером 2 подается на ленту распределительного транспортера 3, при помощи которого равномерным слоем ворох распределяется по длине камеры /. Перед загрузкой заслонки 15 закрыты, а газораспределительная решетка 5 находится в нормальном (поднятом) положении. Стержни 11 находятся вне камеры. Когда газораспределительная решетка 5 полностью закрывается ворохом, включают подачу агента сущки в газопадающий короб 4 и начинают продувку вороха горячим воздухом. Одновременно продолжают загрузку вороха в камеру. Когда нижний слой вороха (до высоты отверстий 9) высохнет до необходимой влажности, например 10-12 %, в камеру 1 вводят стержни 11, опускают газораспределительную решетку 5, поднимают

Заслонки 15 и включают конвейер 7, который начинает двигаться. При этом зубья 8 .вычесывают слой материала между конвейером 7 и стержнями 11. Опускание газораспределиteльнoй решетки 5 позволяет разгрузить этот слой ОТ-Давления верхних слоев и облегчить вьггрузку материаЛа. Для облегчения вычесыва.ния путанины часть стержней 11 выполняется в виде ножей с криволинейными лезвиями (на чертежах не показаны).

Высушиваемый материал, выгруженный из камеры 1, конвейером 7 сбрасывается на ленточный транспортер 19, который подает льноворох на дальнейшую переработку. После того как высушенный слой выгружен, решетку 5 поднимают, конвейер 7 останавливают, стержни // убирают. Ворох оседает на решетку 5, поэтому сверху добавляют новую порцию сырого материала.

Далее процесс выгрузки периодически повторяется, а периодичность определяется

временем сушки нижнего слоя, находяшегася между решеткой и опорными стержнями.

П р е д м е т из об р е т е и и я

1. Сушилка для плохосыпучих аолокнистых материалов, например льновороха, содержащая сушильную камеру с бесконечным планчатым конвейером в нижней частей и расположенной под его верхней рабочей ветвью газораспределительной решеткой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества сушки, планки конвейера снабжены вертикальными

5 зубьями, и над конвейером размешены подвижные в осевом направлении горизонтальные поддерживающие стержни, а газораспределительная решетка установлена с возможностью вертикального перемещения.

0 2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что часть зубьев выполнена в виде ножей с криволинейными лезвиями.

иг f

сриг 2