1
Изобретение относится к сушилкам и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, например, для сушки льновороха. Известны сушилки, содержаш,ие камеру с размещенным внутри цепочно-планчатым транспортером для перемещения материала от загрузочного устройства к разгрузочному.
Однако для этих сушилок характерна неравномерная выгрузка льновороха, который выходит крупными пластами, что не позволяет направлять его на дальнейшую переработку непосредственно из сушилки.
Целью изобретения является повышение эффективности сушилки.
Для этого разгрузочное устройство выполнено в виде полого барабана с зубчатыми дисками, между которыми установлены спиральные лопасти, имеющие по разные стороны дисков противоположную навивку.
На фиг. 1 изображена предложенная сушилка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Ь-Б на фиг. 1.
В камере / сушилки размещен цепочно-ленточный транспортер 2, который перемещает материал по полу 3, выполненному из корытообразных продольных балок, расположенных в два ряда и образующих «беспровальную решетку. Материал загружают на транспортер 2 при открытой двери 4 загрузочным
транспОрте1ром- метателем 5. Вверху камеры 1 цредусмотрен ограничитель 6 высоты слоя, вы.полнениый в .виде решетки, установленной с возможностью вертикального перемещения.
Со стороны выгрузочного конца транспортера 3 установлен разгрузочный барабан 7 с зубчатыми дисками 8 и спиральными лопастями 9. Барабан 7 установлен на тележке 10 на поворотных рычагах с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
Льняной ворох с помощью транспортера-метателя 5 забрасывается в сушильную камеру 1 в пространство между полом 3 и ограничителем слоя 6, который в зависимости от влажности устанавливают на различную высоту. После загрузки камеру / закрывают и включают вентиляционную систему. Во время сушки направление подачи теплоносителя в слой может изменяться при помощи шиберных заслонок п.
По окончании сушки материал перемещается транспортером 5 к выходному концу камеры /, куда вводят барабан 7. При вращении барабана слежавшийся при сушке льноворох разрезают дисками 8 по ширине на несколько пластов, и затем разрыхляют лопастями 9 и одновременно подают на конвейер 12.
Сушилка может быть выполнена в виде нескольких установленных параллельно камер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ НЕСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2286521C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2176059C2 |
Пункт сушки и переработки льновороха | 1981 |
|
SU954749A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ ЛЬНЯНОГО ВОРОХА | 2018 |
|
RU2689480C1 |
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2259527C2 |
СЕПАРАТОР-НАКОПИТЕЛЬ ПРИЦЕПНОЙ | 2014 |
|
RU2569587C1 |
ВЫРАВНИВАТЕЛЬ ПОДАЧИ ВОРОХА | 2003 |
|
RU2247482C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2282804C1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЕМЕННОГО ВОРОХА МЕЛКОСЕМЕННЫХ КУЛЬТУР | 2021 |
|
RU2770574C1 |
МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU375457A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация