Навесной измельчитель соломы к зерноуборочному комбайну Советский патент 1978 года по МПК A01F12/40 A01D41/12 A01F29/00 

(54) НАВЕСНОЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ К ЗЕРНОУБОРОЧНОМУ

1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для уборки комбайнами незерновой,части урожая.

Известны навесные измельчители соломи к зерноуборочным комбайнам,обеспдчивакяцие сбор половы и соломы,разброс измельченной-СОЛОМЫ по полю в виде мульчи или удобрения.Они содержат измельчающий аппарат и вентилятор,на выходном патрубке которого установлено разбрасывающее сопло в виде лотка с криволинейными направляю&шми на днище. Однако эти измельчители не обеспечивают разброс соломы на ширину захвата, скапывающей хлебную массу в валки, и не позволяет достичь регулирования полосы разбрасывания в необходимом диапазоне, например в пределах ширины захвата жаток 4,9-12 м. Вследствие зчачительной высоты установки, разбрасывающих устройств над почвой с9ломистые частицы и пыль ветром нередко сносятся на площадку комбайнера и двигатель комб&йна, что ухудшает гигиенические условия работы комбайнера и способствует перегреву двигателя. Кроме того, эти измельчители не обеспечивают достаточно равномерного разброса измельченной соломы по полю.

КОМБАЙНУ

Цель изобретения - регулирование ширины и дальности разбрасывания соломы по полю. Для зтого раэб асывающее сопло установлено с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжено регулирующим щитком, изменяющим скорость воздушного потока в каналах разбрасывающего сопла. Для подачи соломистой массы в прицепленную к ,комбайну тележку или разбрасывающее сопло, вентилятор измельчителя выполнен поворотным относительно боковины, к которой он закреплен, а для равномерности разброса соломы по полю шаг расстановки криволинейных направляющих разбрасывающего сопла постепенно уменьшается к середине выбросного патрубка вентилятора. Кроме того, чтобы исключить забивание рабочих каналов разбрасывающего сопла, они выполнены постепенно расширяющимися в направлении концевой части :сопла.

На фиг.1 показан навесной измельчитель, прикрепленный к корпусу молотилки комбайна, вид сбоку; на фнг.2 то же, вид в плане; на фиг.З - вид сбоку на вентилятор измельчителя.

Навесной измельчитель состоит иэ барабана 1 и противорежущего устройства 2, подающего шнека 3, вентилятоpa 4, разбрасывающего сопла 5, трубопровода б подачи массы в тележку,скатной доски 7 для половы и прицепного устройства для тележки. Все рабочие органы измельчителя смонтированы в хвостовой части комбайна 8. Корпус 9 вентилятора выполнен поворотным относительно боковины,к которой он крепится.

При повороте выбросного патрубка вентилятора в положение I к нему закрепляется разбрасывающее сопло 5, а при повороте в положение П - трубопровод б подачи массы в тележку. К нижней части горизонтально расположенного выбросного патрубка вентилятора с помощью шарнира 1О прикреплено сопло 5, выполненное.в виде лотка с установленными на днище 11 криволинейными направляющими 12. Благодаря шарниру 10 корпус разбрасывающего сопла может поворачиваться вверх и фиксироваться в требуемом положении болтами 13.

Разбрасывающее сопло включает днище 11, к которому кроме направляющих 12 по боксм крепятся несущие боковины 14 и 15. В верхней части, сопло 5 имеет стенку 16, которая связывает в жесткий узел боковины 14 и 15. К стенке 16 шарниром 17 прикреплен регулируквдий щиток 18, поворачивакяцийся вверх и удерживающийся с помощью телескопического устройства 19.Щиток 18 позволяет изменять площадь выбросного окна и этим регулировать скорость воздушного потока в каналах разбрасывателя . Для равномерности разброса соломы по полю шаг расстановки криволинейных направляющих 12 на днище разбрасыв ющего сопла постепенно уменьшаегся к середине сопла. Его рабочие каналы выполнены постепенно расширяющимися в направлении концевой части, что предотвращает забивание каналов соломистой массой.

Навесной измельчитель работает следующим образом.

Сходящая с клавиш соломотряса 20 солома измельчается барабаном 1 и сбрасывается на шнек 3,который направляет ее в вентилятор 4.Если необходимо собирать измельченную солому в тележку то выбросной патрубок вентилятора подсоединяется к трубопроводу в положение 1 , Если же требуется разбросать солому по полю, то он подсоединяется

к разбрасывающему соплу 5 в положение 1. При разбросе сухой массб по полю сопло 5 занимает горизонтальное положение. Ширина разброса регулируетс в основном щитком 18 путем поднимания его или опускания. При работе измельчителя на увлажненной и влажной массе, когда качество измельчения соломы резко ухудшается и она приобретает меньшую парусность, ширина разброса уменьшается и ухудшается равномерность разброса соломистой массы. В этом случае увеличить ширину разброса можно поднимая вверх корпус разбрасывателя вокруг шарнира 10 на угол сС . Так как разбрасыватель уста новлен на расстоянии н от поверхности почвы, которое равняется примерно 400 мм, то в этом случае обеспечивае ся минимальный рассев соломистых Фракций и пыли в сторону площадки комбайнера и двигателя комбайна.

Формула изобретения

1.Навесной измельчитель соломы

к зерноуборочному комбайну, содержащий измельчающий аппарат и вентилятор на выходном патрубке которого установлено разбрасывающее сопло, выполненное в виде лотка с криволинейными направляющими на его днище, отличающийся тем, что, с целью регулирования ширины и дальности разбрасывания измельченной массы по лолю разбрасывающее сопло установлено с возможностьюповорота в вертикальной плоскости.

2.Измельчитель по п.1,о т л и чающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного разбрасывания измельченной массы, криволинейные направляющие установлены с шагом/ уменьшающимся к середине сопла.

3.Измельчитель попп.1 и 2, о т личающийся тем,что в верхней части разбрасывающего сопла установлен поворотный в вертикальной плоскости щиток.

4.Измельчитель поп.1, отли чающийся тем, что, с целью установки его выходного патрубка в верхнее положение с возможностью разгкющения на нем вместо разбрасывгиощегЬ сопла трубопровода для подачи измельченной массы в тележку, вентилятор выполнен поворотным в вертикгильной плоскости.

В 5

i

гт

8

Фиг1