ФЕРРОЗОНДОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ Советский патент 1973 года по МПК G01N27/87 

I

Изобретение относится к измерительной технике и может быть иснользовано при иеразрушающем контроле изделий.

Известны феррозондовые дефектоскопы для контроля поверхности ферромагнитных изделий цилиндрической формы, содержащие устройство для циркулярного намагничивания, многоэлементный феррозондовый датчик, устройство для вращения датчика вокруг изделия и электронный блок, включающий последовательно соединенные усилитель, схему совпадения и индикатор.

Известное устройство не позволяет выявлять протяженные дефекты, так как выходной сигнал появляется при наклепе, прижоге и других дефектах, над которыми находится феррозонд датч,ика.

С целью повышения селективности к протяженным дефектам предлагаемый дефектоскоп снабжен последовательно соединенными резонансными усилителями, подключенными входами к каждому из элементов датчика, и детекторами, .выходы которых подключены к схеме совпадения.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Дефектоскоп содержит феррозондовый датчик /, служащий для обнаружения дефектов на поверхности контролируемого изделия и состоящий из набора феррозондов - градиентометров 2. Генератор 5 синусоидального напряжения питает датчик 1, измерительные обмотки которого подсоединены к -своему каналу, состоящему из резонансного усилителя 4 и детектора 5. Все каналы подключены к схеме 6 совпадения, выход которой связан с индикатором 7. Устройства для циркулярного намагничивания изделия на чертеже не показаны. Работает устройство следующим образом.

Контролируемое изделие намагничивают циркулярным полем тока, текущего через него, что создает на его поверхности поля рассеяния, вызванные наличием дефекта и магнитными неоднородностями. При вращении

датчика / вокруг изделия в феррозондах 2 возникает э. д. с. Поле магнитных неоднородностей имеет случайный характер, поэтому выходная э. д. с. появится не во всех феррозондах, если же поле рассеяния вызвано дефектом типа трещины, протяженностью равной или больщей длины датчика /, то э. д. с. появится в измерительных обмотках всех феррозондов одновременно. Сигнал с каждого из феррозондов, питаемых

от генератора 3, поступает на резонансный усилитель 4, где отфильтровывается по второй гармонике и усиливается. Далее сигнал поступает на детектор 5, где детектируется, и затем на схему 6 совпадения. Последняя выдает сигнал только в том случае, если на ее

вход поступают сигналы от всех детекторов одновременно. Сишал о наличии дефекта со схемы совпадения поступает в индикатор 7.

Таким образом повышается селективность контроля к дефектам типа трещин и снижается перебраковка изделий, например проката, изза случайных магнитных неоднородностей, находящихся на поверхности.

Предмет изобретения

Феррозондовый дефектоскоп для контроля поверхности ферромагнитных изделий цилиндрической формы, содержащий устройство для циркулярного намагничивания, многоэлементный феррозокдовый датчик, устройство для вращения датчика вокруг изделия и электронный блок, включающий последовательно соединенные усилитель, схему совпадения и индикатор, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности ,к протяженным дефектам, он снабжен последовательно соединенными резонансными усилителями, подключенными входами к каждому из элементов датчика, и детекторами, выходы которых подключены к схеме совпадения.