В ОСНОВНОМ авторском свидетельстве № 36380 описан затвор к ходовым запаркам и зрельникам, зажимающий проходящую в расправку ткань. Этот затвор с целью изоляции парового пространства снабжен рядом чередующихся щелей, образуемых валиками на оси, прижимаемыми к соответственно расположенным выступам при помощи какоголибо пружинного приспособления, и служащих для пропуска ткани без понижения давления в запарке.
Предлагаемые видоизменения представляют собой дальнейшее развитие указанного затвора.
На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез клапана; фиг. 2 - продольный его разрез; фиг. з - поперечный разрез затвора; фиг. 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10-другие формы выполнения.
(27)
По первому варианту (фиг. 1, 2 п 3) затвор состоит пз ряда одинаковых, скрепляемых между собой, клапанов, из которых каждый состоит из чугунной коробки 1, открытой с передней и задней стороны. Внутрь этих коробок на верхней и нижней стенках укреплены два конца двух пластинок 2, имеющих форму Vi окружности, другие концы которых охватывают один из валиков 3 и 4, расположенных друг над другом и соприкасающ 1хся между собою. Верхний валик 4 состоит нз отдельных колец 5, притертых друг к другу и прижимаемых к ткани помощью стальных роликов 6 с пружинами 7. Валики 3 и 4 получают свое вращение от проходящей между ними ткани.
В другой форме выполнения (фиг. 4, 5 и 6) затвор представляет собой ряд
одинаковых, скреиленных между собою клапанов 1, каждый из которых состоит из открытой с двух сторон, снабженной вверху и внизу паровыми рубашками 3, чугунной коробки 2, в середине которой установлен мягкий вал 15 с прилегающими к нему, двумя медными валиками 9,10. Последние расположены симметрично относительно центрального вала 15 и охватываются по всей длине стальными башмаками 13, которые снабжены продольными бороздками на поверхностях, обращенных к валикам 9 и 10, и прикреплены к верхней и нижней стенкам коробки 2. Если затвор ставится к аппарату с вакуумом, то в средний клапан впускают острый пар по трубе 28, с пелью воспрепятствовать проникновению наружного воздуха в аппарат.
Видоизменение затвора (фиг. 7, 8 и 9:) состоит из ряда соединенных между собой клапанов 1 с валиками, зажимающими проходящую ткань. Каждый клапан 1 состоит из открытой с двух сторон, снабженной даровой рубашкой 7, чугунной коробки 15, в которой находятся прижатые друг к другу валики 16, 17, 18, расположенные так, что верхний стальной валик 16 почти полностью плотно охватывается башмаками 20, прикрепленными к верхней стенке коробки 15 и снабженными параллельными бороздками 33 на поверхности, обращенной к валику 16; нижний резиновый валик 17 свободно расположен во внутрен ней полости башмака, прикрепленного к нижней стенке коробки 15 и состоящего из двух С-образных пластинок 21, а средний валик, состоящий из ряда притертых друг к другу стальных роликов 18, расположен между верхними концами пластинок 21. Верхний и ни кний башмаки занимают все живое сечение короб си, оставляя лишь небольшую щель для пропуска ткани в жало верхнего и среднего валиков. Если затвор ставится при аппарате с вакуумом, (фиг. 10), то в один из средних клапанов впускается острый пар по трубе 28; если же он устанавливается при аппарате с повышенным давлением, то серед последним клапаном ставится коробка ii, из icoTopoJi отсасывается притекающий из аппарата пар. В том случае, если в аппарате имеются разъедающие материал затворов жидкости, то в полость нижнего башмака непрерывно пропускают воду для охлаждения и промывки валика 17.
Описанный затвор может быть применен как к бучильным аппаратам непрерывного действия, так и к сушильным барабанам многократного действия.
Предмет изобретения.
1.Форма выполнения затвора для ходовых запарок и зрельников с повышенным давлением с клапанами, зажимающими проходящую в расправку ткань, согласно авторскому свидетельству № 36380, с применением прижатых друг к другу и образующих отдельные клапаны валиков, отличающаяся тем, что образующие клапаны и зажимающие проходящую ткань валики 3 и 4 расположены попарно в отдельных, скрепляемых между собою, открытых с передней и задней сторон, чугунных коробках 1, к верхним и нижним стенкам которых прикреплены по два конца двух чугунных С-образных пластинок 2, другие шлифованные концы которых охватывают один из шлифованных же валиков 3 или 4 (фиг. 1, 2, 3).
2.Форма выполнения означенного в п. 1 верхнего валика 4, отличающаяся тем, что он состоит из ряда притертых друг к другу и сидящих на общей оси колец 5, к каждому из которых прижат сверху помощью пружины 7, прикрепленной к пластинке 2, стальной ролик 6 (фиг. 1, 2).
8 Форма выполнения клапана к означенному в п. 1 затвору, отличающая.ся тем, что он состоит из открытой с двух сторон, снабженной вверху и внизу паровыми рубашками 3, чугунной коробки 2 с центральным, эластичным, вращаемым приводом валом 15, с которым соприкасаются два медных валика 9 и 10, расположенные симметрично относительно вала 15 и охватываемые по всей длшие стальными башмаками 13, которые снабжены продольными бороздками на поверхностях, обращенных к валпкам 9 п 10, и прикреплены к верхней
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затвор для ходовых запарок и зрельников | 1925 |
|
SU36380A1 |
Устройство для наблюдения за качеством товара, проходящего через ситценабивную или браковочную машину | 1927 |
|
SU15662A1 |
Затвор для пропуска ткани в аппараты с повышенным давлением | 1929 |
|
SU21109A1 |
Винтовой компенсатор для тканей | 1930 |
|
SU34513A1 |
Двигатель внутреннего горения с вбрызгиванием нагретой воды и с конденсацией | 1923 |
|
SU2308A1 |
Аппарат для пропитки тканей парафином | 1948 |
|
SU76036A1 |
Непрерывно действующий диффузорный аппарат | 1931 |
|
SU29806A1 |
Устройство для расправки и утюжки карманных клапанов | 1934 |
|
SU45269A1 |
Приспособление для автоматического передвижения назад расцепленного с крейцкопфом поршня паровозной машины | 1936 |
|
SU48360A1 |
Тепловоз | 1925 |
|
SU5340A1 |
Авторы
Даты
1934-07-31—Публикация
1927-11-28—Подача