При обычно применяемой на практике системе нагрузки испытуемой балки, расположенной на двух опорах, требуется приложение для разрушения испытуемой балки больших нагрузок особенно при высокосортных цементах.
С целью уменьшения необходимой для испытаний балок нагрузки предлагается изобретение, в котором используется в качестве вспомогательного рычага в системе прибора для подвеса к нему груза сама испытуемая балка.
На чертеже фиг- 1 изображает боковой вид прибора; фиг. 2-вертикальный разрез опор и прибора, и фиг. 3-вертикальный разрез прибора по оси вращения рычага его, а также по оси поворотной .опоры для образца.
На двух стойках 6 и 7, неподвижно прикрепленных к плите 8, применены по одной на каждой поворотные опоры для образца 4 и 5.
Опора 4 поворот на на оси 9, расположенной по направлению образца; опора 5, снабженная двумя опорными призмами 10, поворот на на оси 11, перпендикулярной образцу. Рычаг 25 прибора вращается на оси 2, закрепленной в стойке 7 и нагружен на одном своем конце переставным грузом 12 и вторым,
(328)
помещенным на навинтованном конце его, грузом-разновесом 13; второй конец этого рычага 25 служит для подвеса к нему на призматическом шарнире 1 бака 14; к рычагу 25 прикреплена опора 3 для образца, поворотная на оси 15. Для подачи груза в виде, например, дроби в бак 14 служит второй неподвижно укрепленный на стойке 16 бак 17, снабженный лотком 18. Для прекращения подачи дроби в бак 14 в момент излома образца при его испытании предназначен пружинно-рычажный привод 6 которым поворотная на оси 19 педаль 20 отклоняется вниз на некоторый угол баком 14 при падении последнего при изломе образца и освобождает пружинную тягу 21, несущую заслонку 22 к лотку 18; при этом заслонка 22 перекрывает лоток 18.
Для испытания балку зажимают между опорами 5 и 4 стоек 6 и 7 и опорой 3 рычага 25. Выигрыш в расходуемом для испытания количестве дроби зависит от соотношений между плечами рычага 25 между собою и плечами самой балки, которая, участвуя в передаче усилий от нагрузки на рычаг 25 своему опасному сечению, уменьшает необходимую для своего излома нагрузку ры.
чага 25 в отношении, равном соотношению величин своих плеч.
Соотношение величин плеч рычага 25 и балки может быть подобрано таким, чтобы искомые усилия, характеризующие прочность цементной балки, определялись простым умножением груза дроби в баке 14 на некоторый коэфициент.
В приборе применены поворотные на осях опоры 3, 4 и 5, благодаря чему отчасти устраняется погрешность результатов испытания в случае, если цементная балка имеет непараллельные между собою плоскости в местах своих опор.
Предмет изобретения.
Рычажной прибор для испытания строительных материалов, отличающийся применением в качестве рычага прибора испо1туемой балки, помеш,енной на шарнирных of и 4 и на качаюш,ейся 5 опорах прибора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для испытания брусков из цементных растворов | 1931 |
|
SU28345A1 |
Прибор для испытания образцов строительных материалов на разрыв | 1949 |
|
SU80912A1 |
СТЕНД ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОС ПАНЕЛЕЙ ПОЛА | 2013 |
|
RU2518603C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ БРУСКОВ НА ИЗЛОМ | 1933 |
|
SU38351A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353860C1 |
Машина для определения усталостно-фрикционных свойств материалов | 2020 |
|
RU2743496C1 |
Станок для испытания материалов и деталей на растяжение | 1930 |
|
SU23654A1 |
Стенд для проведения испытаний рабочих органов сельскохозяйственных машин | 1991 |
|
SU1783349A1 |
Пластометр | 1983 |
|
SU1104391A1 |
ПРУЖИННЫЙ ДИНАМОМЕТР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ | 1933 |
|
SU36053A1 |
фигЗ
Авторы
Даты
1934-07-31—Публикация
1932-09-16—Подача