1
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для получения механических микроперемещений органов и узлов станков, а- также для возбуждения механических колебаний инструмента.
Известны магнитострикционные приводы самого различного назваченйя. Он состоят из активного магнитострикционного элемента, намагничивающей катушки и элементов., образующих магнитную цепь преобразователя. Основным недостатком этих приводов явля ется их малое быстродействие.
Это объясняется тем, что элементы при,вода выполнены из сплошного материала, что вызывает их значительный нагрев при работе в динамическом режиме. Изготовление этих деталей из листового материала значительно усложняет технологию изготовления и снижает жесткость преобразователя.
Целью изобретения является увеличение быстродействия магнитострикционного привода. Эта цель достигается тем, что привод выполняется в виде шихтованной трубки, имеющей специальные пазы для размещения и амагничивающих катушек.
Изобретение поясняется чертежом.
Привод состоит из трубки /, свернутой на клею из листового материала, обладающего магнитострикционными свойствами (например., из никеля, пермендюра и т. д.), и имеющей пазы, в которых размещены две намагничивающие катущки 2 к 3. На концах трубки закреплены фланец 4 и упор 5, с помощью которых привод может быть присоединен к подвижным и неподвижным узлам, или деталям. В случае необходимости концы трубки могут быть снабжены переходными крепежными деталями.
Трубчатая конструкция обладает значительной жесткостью и позволяет осуществить магнитострикционйый привод как толкающего, так и тянущего типов.
Поскольку трубка магнитостриктора свернута из листового материала малой толщины (например 0,1 мм), потери на вихревые токи сведены к минимуму и подобная конструкция обладает весьма высокими динамическими свойствами.
Работает магнитострикционный привод следующим образом. При протекании тока по намагничивающим катущкам 2 и 3 в трубке / возникает магнитный поток, вызывающий ее магнитострикдионную деформацию. При этом один из концов трубки, жестко связанный с подвижным узлом (деталью), перемещается относительно другого ее конца, связанного с неподвижным узлом (деталью), осуществляя рабочее перемещение. При отключении тока трубка восстанавливает прежH«e размеры и возвращает узел (деталь) в исходное положение. Пред.мет изобретения Магнитострикционный привод стан.ков, вы 5
полненныи в виде магнитострикционного эле мента и намагничивающих катушек, отличающийся тем, что, с целью увеличения быстродействия, магнитострикционнъш элемент выполнен в виде трубки, свернутой из листового материала малой толщины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ПРИВОД МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1972 |
|
SU428910A1 |
Магнитострикционный привод | 1975 |
|
SU550268A1 |
Силоизмерительный датчик | 1979 |
|
SU1004780A1 |
Магнитострикционная опора | 1972 |
|
SU437854A1 |
Накопитель для ферроакустического запоминающего устройства | 1975 |
|
SU741317A1 |
Магнитострикционный привод угловых перемещений | 1982 |
|
SU1078504A1 |
Магнитострикционный привод линейных перемещений | 1980 |
|
SU889978A1 |
Максимальный расцепитель тока | 1983 |
|
SU1107190A1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ПРИВОД МАЛЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 1970 |
|
SU261583A1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1966 |
|
SU183978A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация