МАГНИТНОМЯГКИЙ ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ Советский патент 1973 года по МПК H01F1/34 

Описание патента на изобретение SU381105A1

Изобретение относится к области магнитномягких ферритовых материалов, применяемых в устройствах метрового и дециметрового диапазона волн. Известный магнитномягкий ферритовый материал, содержащий окислы железа, кобальта, цинка и бария, в широком диапазоне частот вплоть до 2000 мгц обладает низкими магнитными потерями, но имеет плохую температурную стабильность магнитной проницаемости. Цель изобретения - улучшение температурной стабильности магнитной проницаемости. Это достигается созданием магнитномягкого ферритового материала на основе окислов железа, бария, кобальта и цинка, который отличается от известного тем, что в него введены окислы скандия и титана при следующем соотношении компонентов (в вес. %): 21,6-21,7 Окись бария 8,5-10,0 Окись кобальта 2,3-2,9 Окись цинка 0,5-1,7 Окись титана 0,5-2,5 Окись скандия Остальное. Окись железа Предложенный материал имеет следующие магнитные свойства при частоте 1000 мгц: Магнитная проницаемость2,5-3 Тангенс угла магнитных потерь0,07-0,08 Относительный температурный коэффициент магнитной проницаемости(600-800) Материал может работать вплоть до 2000 мгц. Пример изготовления ферритового материала следующего состава (вес. %). Окись бария21,7 Окись цинка2,3 Окись кобальта9,0 Окись титана0,6 Окись скандия1,5 Окись железа64,9 Окислы железа, цинка, кобальта, скандия, титана и углекислый барий в указанном весовом соотношении смешивают в вибромельнице со стальными шарами в течение 1 час, а затем подвергают предварительному обжигу при 1100°С в течение 10 час в электропечи. Обожженный порошок подвергают помолу в вибромельнице в течение 3 час, а затем вновь отжигают при 1150°С 4 час. Повторно обожженный порошок мелют 3 час в вибромельнице и прессуют под давлением 1-2 см. После сушки спрессованные изделия окончательно обжигают при температуре 1100 -

1120°С с выдержкой 4-10 час в атмосфере кислорода (подъем и охлаждение со скоростью 50°С/час).

Полученный материал имеет следующие свойства:

Частота, мгц1000

Магнитная проницаемость2,7

Тангенс угла магнитных

потерь0,08

Относительный температурный коэффициент магнитной проницаемости в интервале температур 60-120°С

(600-800) 1/°С.

Предмет изобретения

Магнитномягкий ферритовый материал, содержащий окислы железа, бария, кобальта и цинка, отличающийся тем, что, с целью улучшения температурной стабильности магнитной проницаемости, в него введены окислы скандия и титана при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Окись бария21,6-21,7

Окись кобальта8,5-10,0

Окись цинка2,3-2,9

Окись титана0,5-1,7

Окись скандия0,5-2,5

Окись железаОстальное.

Похожие патенты SU381105A1

название год авторы номер документа
МАГНИТНОМЯГКИЙ ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 1973
  • И. И. Петрова, Л. Н. Григорьева Н. Н. Байдарова
SU387443A1
МАГНИТНОЛ1ЯГКИЙ ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 1973
  • И. И. Петрова, Л. Н. Григорьева Н. Н. Байдарова
SU405134A1
МАГНИТОМЯГКИЙ ФЕРРИТОВЬШ МАТЕРИАЛ 1972
SU354477A1
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 1972
SU329581A1
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 1988
  • Захарова А.Д.
  • Христин А.И.
RU1567005C
ФЕРРИТОВЫЙ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1984
  • Иванова В.И.
  • Абаренкова С.Г.
  • Харинская М.А.
  • Саенко И.В.
RU1167997C
ФЕРРИТОВЫЙ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1985
  • Иванова В.И.
  • Саенко И.В.
  • Щербак Н.Г.
  • Саксонов Ю.Г.
RU1282785C
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 1985
  • Захарова А.Д.
  • Христин А.И.
  • Васильев С.В.
  • Семенов С.А.
RU1355015C
Магнитомягкий гексаферритовый материал 2017
  • Иванова Валентина Ивановна
  • Уваренкова Юлия Александровна
  • Потешкина Анастасия Андреевна
  • Смирнов Александр Дмитриевич
RU2645762C1
Ферритовый материал 1979
  • Михайлова Мария Михайловна
  • Ковешникова Наталья Семеновна
  • Алексеева Тамара Степановна
SU781986A1

Реферат патента 1973 года МАГНИТНОМЯГКИЙ ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ

Формула изобретения SU 381 105 A1

SU 381 105 A1

Авторы

И. И. Петрова, Л. Н. Григорьева Н. Н. Байдарова

Даты

1973-01-01Публикация