Изобретение относится к радиоэлектронной технике и касается создания магнитомягких гексаферритовых материалов с малыми потерями и хорошей термостабильностью для высокочастотных индуктивных элементов и других устройств дециметрового и сантиметрового диапазонов длин волн в современном и перспективном приборостроении.
К магнитомягким материалам относятся гексаферриты с плоскостью легкого намагничивания, перпендикулярной кристаллографической оси - С. Благодаря строению кристаллической решетки эти материалы имеют большую частоту естественного ферромагнитного резонанса, чем у феррошпинелей с кубической решеткой с той же величиной начальной магнитной проницаемости. Кроме того, такие гексаферриты сохраняют величину магнитной проницаемости до частот 1000-3000 МГц. В связи с этим они являются более перспективными материалами по сравнению с феррошпинелями для использования на частотах выше 300 МГц.
К настоящему времени в мире накоплен значительный опыт по производству и применению высокочастотных никель-цинковых магнитомягких ферритов и мало уделено внимания на разработку гексаферритов как высокочастотного магнитомягкого материала.
Основными характеристиками магнитомягких материалов являются:
- μн - заданная величина начальной магнитной проницаемости;
- μ - магнитная проницаемость на рабочей частоте - f;
- tgδμ - тангенс угла магнитных потерь на рабочей частоте f;
- αμн - относительный температурный коэффициент начальной проницаемости в интервале температур, равный (1/град.).
В настоящее время как в России, так и за рубежом почти отсутствуют магнитомягкие материалы для высоких частот f>300 МГц, обладающие удовлетворительными характеристиками.
Широко распространен магнитомягкий материал на основе никель-цинковой шпинели - марки 9 ВН с начальной магнитной проницаемостью , с низкими магнитными потерями на частоте f=200 МГц (tgδμ=0,012) и малой величиной относительного температурного коэффициента в положительной области температур (+20…+85°C) αμн=45⋅10-6 1/°C. Этот материал применяется на частоте не выше 250 МГц. С увеличением частоты его проницаемость резко падает, a tgδμ значительно возрастет.
Известен магнитомягкий ферритовый материал с гексагональной кристаллической структурой (авт. свидетельство №354477), содержащий в своем составе, вес.%:
с начальной магнитной проницаемостью μн=9±1, с малым значением тангенса магнитных потерь на частоте f=400 МГц - tgδμ=0,04÷0,05, но довольно высоким температурным коэффициентом уже на частоте 400 МГц.
Известен также ферритовый материал для высокочастотного применения (авт. свидетельство №387443), содержащий, вес.%:
с низким значением tgδμ≤0,09 на частоте 1000 МГц и малой величиной температурного коэффициента αμн~400⋅10-6 1/°C, но обладающий низкой величиной начальной магнитной проницаемости - μн~3,0.
Сравнительные характеристики рассмотренных аналогов приведены в таблице 1.
* в интервале +20…+85°С
Под номером 4 даны свойства заявляемого материала. Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является ферритовый материал по авторскому свидетельству №387443, взятый в качестве прототипа.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в получении магнитомягкого гексаферритового материала с повышенным значением начальной магнитной проницаемости (по сравнению с прототипом) μн до 10±2, при малых магнитных потерях на частоте 1000 МГц tgδμ≤0,08 и улучшенной термостабильностью αμн≤350⋅10-6 при сохранении высокой рабочей температуры до 300°С.
Для достижения технического результата предлагается ферритовый материал, который содержит в качестве базового состава оксиды Ba, Co, Ti и Fe, отличающийся тем, что он взят при ином соотношении компонентов, вес. %:
Предлагаемый ферритовый материал получают по следующей технологии.
Исходные компоненты, взятые в необходимых соотношениях, перемешиваются в вибромельнице со стальными шарами в течение трех часов. Однородная смесь синтезируется при температуре 1220-1260°C в течение 4-6 часов на воздухе. Полученный ферритовый порошок подвергается помолу по режиму, описанному выше. После введения 10% раствора поливинилового спирта в количестве 12-15% от веса порошка прессуются образцы при давлении 1,5÷2,0 т/см2. Просушенные образцы обжигаются в кислородной атмосфере при температуре 1180-1280°C в течение 4-10 часов.
На спеченных образцах определялись следующие параметры: кажущаяся плотность, начальная магнитная проницаемость, относительный температурный коэффициент начальной магнитной проницаемости, магнитная проницаемость и тангенс угла магнитных потерь на частоте 200 и 1000 МГц, по стандартным методикам МЭК.
Примеры получения ферритовых материалов, их химический состав и магнитные свойства приведены в таблице 2.
В примерах №1, 2, 3, 4, 5 даны химические составы в пределах заявленных процентных соотношений и соответствующие им параметры, полученные в результате испытаний по стандартным методикам.
Пример №6. Увеличение содержания CoO и TiO2 по сравнению с заявленными пределами приводит к снижению магнитной проницаемости.
Пример №7. Уменьшение содержания CoO и TiO2 по сравнению с заявленными пределами приводит к росту магнитной проницаемости и магнитных потерь - tgδμ.
Пример №8. Увеличение содержания BaO по сравнению с заявленными пределами приводит к образованию посторонних фаз, таких как BaFe2O4, BaFe12O19, что ухудшает основные магнитные параметры. Наблюдается снижение μн и рост tgδμ, αμн.
Пример №9. Уменьшение содержания BaO по сравнению с заявленными пределами приводит также к образованию фаз посторонних соединений, например (CoTi) Fe2O4 и αFe2O3, что сказывается на ухудшении всех параметров.
Создание магнитомягких материалов с малыми потерями, с хорошей термостабильностью и начальной проницаемостью от 8 до 12, сохраняющих это значение до 1000 МГц, является перспективным при создании ряда гексаферритовых материалов для дециметрового и сантиметрового диапазонов частот.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 1988 |
|
RU1567005C |
ФЕРРИТОВЫЙ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1990 |
|
RU1732706C |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 1985 |
|
RU1355015C |
Способ получения поглощающего материала на основе замещенного гексаферрита бария | 2016 |
|
RU2651343C1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1985 |
|
RU1282785C |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2016 |
|
RU2637269C1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 1988 |
|
RU2247436C2 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2005 |
|
RU2291509C1 |
Способ получения замещенного титаном гексаферрита бария | 2021 |
|
RU2764763C1 |
Ферритовый материал | 1988 |
|
SU1573475A1 |
Изобретение относится к радиоэлектронной технике и касается создания гексаферритовых магнитомягких материалов для индуктивных элементов дециметрового и сантиметрового частотного диапазонов. Гексаферритовый материал содержит следующее соотношение компонентов, вес.%: BaO - 18,21÷18,23; CoO - 5,95÷7,45; TiO2 - 0,10÷1,60; Fe2O3 - остальное. Изобретение позволяет получить магнитомягкий гексаферритовый материал с магнитной проницаемостью μн=10±2. 2 табл.
Магнитомягкий гексаферритовый материал, содержащий оксиды бария, кобальта, титана и железа, отличающийся тем, что он содержит новые соотношения компонентов, вес.%:
МАГНИТНОМЯГКИЙ ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 0 |
|
SU387443A1 |
Способ изготовления гексагонального бариевого феррита СВЧ-диапазона | 1987 |
|
SU1496922A1 |
Ферритовый материал | 1988 |
|
SU1573475A1 |
JP 61010210 A, 17.01.1986 | |||
JP 07057916 A, 03.03.1995. |
Авторы
Даты
2018-02-28—Публикация
2017-07-06—Подача