Изобретение относится к области коксохимической промышленности, в частности к установкам рассева мелкого кокса.
Известные установки рассева мелкого кокса содержат бункера для разных классов кокса, связанные системой конвейеров вибрационные грохоты, желоба, затворы с электроприводами, планиры.
Целью изобретения является повышение эффективности, а также качества целевого продукта. Это достигается тем, что в бункерах смонтированы передвижные вибрационные элементы контрольного улавливания, связанные с переключающими элементами потока кокса.
На чертеже показана схема предлагаемой установки.
Установка выполнена в виде двух соединенных блоков, каждый из которых обслуживает отдельный комплекс объектов рассева кокса. Каждый блок бункеров мелкого кокса с контрольным улавливанием включает конвейер ), вибрационные грохоты 2 первой ступени грохочения, конвейер 3, желоба 4-6, конвейер 7, вибрационные грохоты 8 второй ступени грохочения, желоба 9 и 10 и конвейер ;;.
По конвейеру / от коксосортировки одного комплекса объектов рассева кокса поступает мелкий кокс 0-40 мм, который на вибрацион2
ных грохотах 2 первой ступени грохочения рассеивается на классы О-10 мм, 10-25 мм, 25-40 мм. На первой ступени грохочения установлены четыре передвижных грохота, в
том числе два рабочих и два резервных, причем одновременно работают два грохота. Замена рабочих грохотов резервными производится передвижением всего ряда на один грохот. Такая быстрая замена обеспечивает непрерывность круглосуточного режима работы рассеваюш,их устройств.
Грохоты первой ступени двухситные: нижиее сито имеет квадратные ячейки размером 10 мм, верхнее - 25 мм. Желоба 4 и 5 направляют классы О-10 мм и 10-25 мм в свои бункера. При этом предусмотрена возможность выделения на первой ступени грохочеиия класса О-25 мм и отправка его на аглофабрику при помоши желоба 4 и кон1вейера 5 при святом нижнем сите.
Надрешетный класс верхнего сита грохота 2 крупностью выше 25 мм при помощи желоба 6 и конвейера 7 направляется на передвижные вибрационные грохоты S второй ступени грохочения, где осушествляется контрольное улавливание из этого класса кусков кокса столбчатой структуры, относящихся (по размерам высоты куска) к доменному коксу крупностью выше 40 мм. Два грохота 8 являются рабочими и два резервными, и их взаимная замена происходит так же, как на первой ступени грохочения. По желобам 9 в бункер поступает класс 25-40 мм. По желобам 10 контрольный доменный кокс с двух симметричеых блоков бункеров мелкого кокса подается на центральный конвейер 11, при помощи которого направляется на подсоединение к общему тракту подачи доменного кокса от коксосортировки. Объединение двух блоков бункеров мелкого кокса в одном здании снижает капитальные затраты и эксплуатационные расходы. Кроме того, описываемые бункера мелкого кокса обеспечивают возможность выделения поочередно при необходимости как класса 2 10 15 О-25 мм для нужд аглофабрик, так и классов О-10 мм и 10-25 мм для загрузки в бункера. Предмет изобретения Установка рассева ь елкого кокса, включающая бункера для разных классов кокса, связанные системой конвейеров вибрационные грохоты, желоба, затворы с электроприводами, планиры, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности и качества целевого продукта, в бункерах смонтированы передвижные вибрационные элементы контрольного улавливания и переключающие элементы потока кокса.
.
