1
Изобретение относится к области приборостроения, в частности к защитным устройствам для дифманометров.
Защита дифманометра с помощью непрерывной продувки осуществляется за счет установки продувочных трубок, которые вводятся в измерительную полость технологической линии. Однако при измерении давления паров застывающих и кристаллизующихся жидкостей не исключена возможность попадания конденсирующихся и затвердевающих веществ в измерительную систему.
Цель изобретения - предотвращение закупорки и засорения трубок и измерительного прибора. Это достигается тем, что в устройстве для отбора давления паров застывающих и кристаллизующихся жидкостей продувочная трубка помещена в закрытый корпус, снабженный входным отверстием, причем, внутри корпуса к верхнему его донцу прикреплен стакан, обращенный открытым концом вниз, а продувочная трубка размещена внутри стакана, при этом входное отверстие выполнено в корпусе выще нижнего среза стакана. Продувочная трубка может быть прикреплена к верхнему донцу корпуса с помощью сильфона, размещенного внутри стакана, с возможностью перемещения трубки вдоль оси.
На фиг. 1 изображено устройство, общий
вид; на фиг. 2 - вариант выполнения устройства с использованием сильфона.
Устройство содержит продувочную трубку 1, корпус 2 с входным отверстием 3 и стакан 4. Трубка / может быть прикреплена к верхнему донцу 5 корпуса 2 жестко (как показано на фиг. 1) и подвижно с помощью сильфона 6 (см. фиг. 2). Входное отверстие 3 выполнено в корпусе выше нижнего среза стакана 4.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают в линию технологической системы.
Пары вещества, давление которого измеряют, проникают внутрь корпуса 2 через входное отверстие 3, конденсируются и создают слой горячего конденсата, уровень которого зависит от высоты расположения нижней кромки отьерстия 3. Теплообмен между паром и конденсатом поддерживает температуру конденсата выше точки затвердевания. Избыток конденсата стекает обратно в технологическую линию. Через известное контрольнораспределительное устройство, которым может быть, в частности, контрольный стаканчик, в измерительную систему подают инертный газ, продуваемый далее через отборное устройство. Газ в отборное устройство поступает через трубку L Он заполняет внутреннюю полость стакана 4 и из-под его нижнего среза, пройдя через слой горячего конденсата, поступает в наружнюю полость 7 устройства, ограниченную корпусом 2 и стаканом 4, и через отверстие 3 выходит в технологическую линию. Давление инертного газа в измерительной системе, в трубке / и внутри стакана 4 равно давлению в технологический линии. Сопротивление столба конденсата, через который барботирует газ, при необходимости, можно учесть. При уменьшении давления в технологической линии давление внутри измерительной системы тоже будет уменьшаться, так как газ из нее через трубку 1, стакан 4, через слой конденсата и отверстие 3 свободно будет выходить в технологическую линию.
Рассмотрим работу устройства при повышении давления в технологической линии. При этом разность давлений между давлением в наружной полости 7 устройства и давлением во внутренней полости стакана 4 и в трубке / сначала возрастет. Пары измеряемого вепдества, оказывая давление на поверхность конденсата в полости 7 устройства, передавливают конденсат во внутреннюю полость стакана 4 и очень незначительно внутрь трубки 1. Через трубку 1 непрерывно проходит продуваемый инертный газ, потому она обладает большим сопротивлением для проникновения в нее измеряемой среды. Наряду с этим, внутренняя полость стакана 4 выполняет роль буферной емкости. При повышении давления измеряемой среды эта емкость частично сглаживает, гасит импульс давления, оказывая демпфирующее действие. Инертный газ, находящийся в полости стакана 4, несколько сжимается и, увеличивая свое давление, препятствует дальнейшему подъему уровня конденсата, внутри стакана. Большое сопротивление трубки / по отношению к измеряемой среде в сочетании с демпфирующим действием внутренней полости стакана 4 и отводом трубки от поверхности поднимающегося конденсата предотвращает попадание затвердевающего вещества в измерительную систему.
Даже в случае резкого повышения измеряемого давления нары измеряемого вещества не смогут проникнуть дальше полости стакана 4, так как трубка 1 при резком подъеме конденсата будет заперта небольшим его столбом. Конденсат из трубки 1 будет быстро удален, попавшие в полость стакана 4 пары сконденсируются, а конденсат возрастающим давлением инертного газа будет удаляться из
внутренней полости стакана 4 до тех пор, пока не восстановится равновесие в обеих системах. С помощью такого отборного устройства измерительная система, заполненная инертным газом, постоянно отделена от технологической линии подвижным слоем горячего конденсата измеряемой среды, который в отборном устройстве создает четко выраженную границу раздела двух систем и защищает измерительную систему от возможного попадания в нее затвердевающего вещества. В случае использования отборного устройства, выполненного в варианте с сильфоном (см. фиг. 2), его работа аналогична описанному
выше, за исключением того, что продувочная трубка 1 может перемещаться вдоль оси под действием разности давлений. Так, например, при подаче инертного газа через трубку / под действием его давления сильфон 6 сжимается,
и его дно вместе с трубкой 1 несколько перемещается вверх. При уменьщении давления Б технологической линии сильфон 6 под действием упругой деформации будет стремиться вернуться в исходное положение, а его дно
вместе с трубкой 1 переместится вниз.
При повышении давления в технологической линии, давление во внутренней полости 4 также увеличивается и сильфон 6, сжимаясь, перемещает трубку / вверх, отводя ее от
поверхности конденсата.
Предмет изобретения
1. Устройство для отбора давления паров застывающих и кристаллизующихся жидкостей, содержащее продувочную трубку, введенную в измерительную полость, отличающееся тем, что, с целью предотвращения закупорки и засорения трубки и измерительного прибора, в нем продувочная трубка помещена в закрытый корпус, снабженный входным отверстием, причем, внутри корпуса к верхнему его донцу прикреплен стакан, обращенный открытым концом вниз, а продувочная трубка размещена внутри стакана, при этом входное отверстие выполнено в корпусе выше нижнего среза стакана.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,
что в нем продувочная трубка прикреплена к верхнему донцу корпуса с помощью сильфона, размещенного внутри стакана, с возможностью перемещения трубки вдоль оси.
Фиг /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТБОРА ДАВЛЕНИЯ ПАРОВ ЗАСТЫВАЮЩИХ, ЗАМЕРЗАЮЩИХ И КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1972 |
|
SU353146A1 |
Устройство для отбора проб жидкости | 1979 |
|
SU817514A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2065144C1 |
ПРОБООТБОРНИК ПРОБЫ ДЛЯ ПРЯМОГО АНАЛИЗА С ТЕПЛООТВОДОМ | 2017 |
|
RU2666432C1 |
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ НА КОНТРОЛЬНУЮ ТРУБКУ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ НА КОНТРОЛЬНУЮ ТРУБКУ И ЕГО ВАРИАНТЫ | 1995 |
|
RU2106614C1 |
Пробоотборник | 1990 |
|
SU1727021A1 |
СПОСОБ МОНИТОРИНГА АЭРОЗОЛЬНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ ГАЗОВ, ПОДАВАЕМЫХ ДЛЯ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ РАКЕТ-НОСИТЕЛЕЙ И КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ НА СТАРТОВОЙ ПОЗИЦИИ, И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230307C1 |
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2527980C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ ДАВЛЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ | 1997 |
|
RU2130596C1 |
Устройство для отбора проб газа | 1981 |
|
SU981860A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация