1
Изобретение может быть применено, например, в химической металлургической промышленности при улавливании высокодисперспых частиц из аэрозолей и при абсорбции газов.
Известна тарельчатая колонна, например, для улавливания высокодисперсных частиц из газа, включаюш,ая ряд установленных одна над другой тарелок, устройства для нагрева и охлаждения, патрубков для ввода и вывода пара и переточную трубу, соеднняющую ннжнюю часть колонны с верхней и имеющую штуцер слива. С целью одновременного обеспечения гарантированного залива тарелок в широком диапазоне расходов газа и возможности быстрого запуска колонны после остановки в предлагаемой колонне каждая тарелка выполнена в форме двух ступеней, верхняя из которых сплошная, пижпяя - нерфорнрованная и имеет переливные трубки, прнчем смежные тарелкн расположены в колонне таким образом, что перфорированная ступень каждой тарелки находится над сплошной ступенью смежной тарелки.
На чертеже представлена предлагаемая тарелка, которая может быть выполнена и прямоугольной и цнлиндрнческой. Колонна состоит из кориуса /, крышки 2 и конического дниш,а 3. Колонна имеет трубу 4 для входа загрязненного газа, штуцер 5 для выхода очиш;енного газа и штуцер 6 для подвода
орошающей жидкости. Переточная труба /, соединяющая между собой нижнюю часть колонны с верхней, имеет штуцер 8 для слива жидкости. Штуцер 9 предпазначен для полного опорожнепия колопны. В корпусе колонны расположепы испарительпые 10 и конденсацнонные 11 тарелки, установленные одпа над другой. Каждая тарелка имеет ступенчатую форму. Верхняя ступень сплошная, нижняя - перфорированная с переливными трубками 12, опущенными иа сплошную ступень нил.ерасноложенной тарелки для образования гидрозатвора.
Между тарелками имеется сепарационное пространство 13 с перегородкой 14. На тарелках расположены трубчатые теплообменники 15 и 16 для подвода тепло- и хладоносителей.
Работает колонна следующим образом.
Загрязненный газ ноступает в колонну снизу и проходпт несколько ступеней очнсткп. Каждая ступень очистки состоит из испарительной 10 и конденсацнонной // тарелкн. На нспарнтельпой тарелке газ проходит через горячую жидкость, нагреваясь н насыщаясь водяным наром, на конденсационной - через холодную жидкость, где он охлаждается и пересыщается водным паром. В пересыщенном газовом потоке происходит конденсационное укрупнение и улавливание частиц
жидкостью. Орошающая жидкость движется противотоком к газу и перетекает с тарелки па тарелку через гидрозатворы, которые автоматически образуются в переливных трубках 12 при заполпеиии колонны жидкостью и при подаче газа. В сепарационных пространствах 12, представляющих собой замкнутые объемы, незаполняемые жидкостью, газ отделяется от захваченной жидкости. Перегородка 14 уменьшает унос жидкости с нижележащей тарелки на вышерасположенпзЮ тарелку.
Во время подачи газа на тарелках гарантируется запас жидкости тем, что слив ее происходит через штуцер 8, установленный по уровню жидкости на верхней тарелке колонны.
С прекращением подачи газа жидкость стекает в нижнюю часть колонны н при очередном поступлении газа поднимается вверх по тарелкам.
Гарантированный запас жидкости способствует быстрому запуску колонны, что особенно необходимо при периодической подаче
газа. При отмывке колонны вся жидкость может быть выведена через щтуцер 9.
Предмет изобретения
Тарельчатая колонна, например, для улавливания высокодисперсных частиц из газа, включающая ряд установленных одна над другой тарелок, устройства для нагрева и
охлаждения, патрубки для ввода и вывода пара и переточную трубу, соединяющую нижнюю часть колонны с верхней и имеющую штуцер слива, отличающаяся тем, что, с целью одновременного обеспечения гарантированного залива тарелок в щироком диапазоне расходов газа и возможности быстрого запуска колонны после остановки, каждая тарелка выполнена в форме двух ступеней, верхняя из которых сплошная, нижняя -
перфорированная и имеет переливную трубку, причем смежные тарелки расположены в колонне таким образом, что перфорированпая стунень каждой тарелки находится над сплошной ступенью смежной тарелки.
и
--пг1Р
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ГАЗОВ БРОЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2017809C1 |
КОЛОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2297266C2 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1036338A1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
Барботажный противоточный колонный реактор | 1989 |
|
SU1699585A1 |
Абсорбционная колонна | 1975 |
|
SU741922A1 |
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2562482C1 |
Устройство для улавливания летучих веществ из газов брожения | 1989 |
|
SU1733463A1 |
Устройство для улавливания паров спирта из углекислого газа | 1962 |
|
SU151274A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1110464A1 |
}6 I
Даты
1973-01-01—Публикация