1
Из:о1б|ретение отноштся ,к бурильным установ.к.аМ И может быть 1ис1тользо1ва1но ттрл горизоитальнюм бурении, преимущественно, в скальиых г.руитах.
Известны аналогичные установки, включ-ающие в себя базовую машиду оо смонтироваины.м на «ей npHeiMHbiM устройсфвом и рабочим органом, выполиенньгм IB вйце помещенной в з.ащ,игный кожух вр.а1щаемой трубы с кольцевой фрезой «.а 01бр ащенном к забою тарце ,и винтовыми на1правляющими для транспор т1И1ровКИ отработанного грунта, закрепленными На (Внутренней боковой Пове|рхности трубы, в :КОто1рО:й образ|01Ваны сквозные отверстия для выброса отработанного грунта. Такие устройства неудобны тем, что при проходке окважмн необходимо разрабатывать скальный грунт по всему диаметру скважйНЫ, а значит необхадимю лрименять сложные фрезы с болыщи1м количеством резнов и ушелк:ч.И1вать линин резания, что увеличивает потребллемую мощность на резание.
Дл|Я снижении знерговмкости буре(н:ия иа наружной бокозой ловерхности трубы предлагаемой установки з-атаренлена винтовая секция для пере,мещ ени;я грунта, размещенная в Обра1зованной бо-ковыми повержностяМИ вращ.аемой трубы и защитного кожуха кольцевой Пйлости защитного кожуха, сообщающа.лсЯ с нриемньм устройством, закрелленном на удаленном от забоя КОНце рабочего орта:на. Пр-иемное устройство может быть выполнено составным 1ИЗ вращающейся :и непоД|Вижной рам, :каждая из жоторых имеет торцовые диски, соединенные продоль-нымги стержнЯМИ. На этих стержнях закреплены фиксирующие кулзчкА.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий ВИД; на фиг. 2 - схема расположения резцов на режущей фрезы; на ф|:1.г. 3 - установка Б рабочам положении.
Установку, которую монтируют на тра-кторе Т-100М содержит «ороб.ку ,1 отбора мощности, ходоуменьщитель 2, сварочный генератор 3, прие.мное зстройство 4, шнековые секщии 5 и цилиндрическую фрезу 6.
Фреза рабочего органа этой установки выполнена в .виде отрезка трубы (папрубка) 7, к передней ча;ст.и .которого цриварбна режуща.я 1голов1ка 8, несущая резцы 9, р1асположен;тые на то|рце по спирали так, что при работе фрезы они перекрывают Одян другого.
Патрубок 7 фрезы смонтирован в роликовых подщИнниках JO в полости защитного кожуха 1.1. В этой же полости патрубок 7 с патрубком 12 щнековой секция. Последний имеет на внутренних стенках винтовую направляющую 13, а на наружных стенках - 14, сообщающие внутреннюю ;полость патрубка 12 с полостью, О1бразоВанной н.а1ружной поверхностью патрубка и защитным кожухом, при 3TiOiM на н-аружН|ОЙ поверхности патрубка уюреплен,а винтовая полоса 15, служащая ишеюам для транспортифования штыба, лостулающего в полость через ОКна 14.
Патрубок 12 вращающейся шиековой секции 5 inpH ПОМОЩИ плаиок 16 и (Стопорных болтсв 17 скреплен с юул1а1Ч,к.аМ;И 18, связа нHbiiM« с Пальд,а,М:И 19, 3:alкpeплieнlным:и фиксаторами 20 в полостях .вродолыных трубок 21 вращающейся р-амы 22 приемного уст|ройстsa 4. Эта рама иа передней и задней ч.астях (Имеет стальные диски 23, усиленные ребра/ми жесткости 24 и щр иваренные к ;вту1лке 25, связанной СО ступицей 26, которая соединена с приводиым валО;М 27.
С передней стороны поворотной рамы к диску 23 сваркой или с по мощыо болтового соединен1ия прикреплены четыре ролика 28 та:к, чтобы они опирались «а опорную плиту 29 коробки отбора лтощнооти и служили бы для уменьшения вибрации триемного устройства при работе установки.
К корпусу 1коробк)и OTi6iOpa мощности приварены пальцы 30, н.а KiOTOpbix крепится нелад1вижн,а,я .рам.а 31, ,а1Н1алО ГИЧ1Н-ая вращающейся paiMe 22 с четырьмя стальными трубками и кулачками 32, предназначенная для кр,еплеН|И,я ИеподБ1ижного з ащитнопо можуха, который соединяется с кулачками при по;мощи четырех планок 33 и стопорных болтов 34.
Четыре рош:И.к,а 35, упир.ающ1иеся во вращающуюся 1шнековую секцию, служат люнетом и крепятся к кулачкам неподв|ИЛ ного кожуха, что центрирует 1щне,ковую секцию, а также предотвращает вибрацию и перекосы приемного устройства.
Работает установка следующи)м образоМ.
Цилиндрическая фрева разрабатывает лишь периферийную кольцевую полость скважины, оста1ВЛ1яя центральную часть ее в виде сердечника неразработанной, и по мере продвижения фрезы JB грунт сердечник со штыбс1м вдв игается в трубчатую полость фрезы и далее в такую же полость ш,нековой секции, в которой часть штыба через о.сна в стенках
патрубка перемещаетюя в кольцевую полость между защитны кожухом и наружной поверхностью патрубка. Отсюда он шнеко м удаляется через приемное устройство, а сердечник неразработанного скального грунта,
уже частично разрушенный под действием вибрации, поступает -во вращающуюся ра:му, где разрушается под действием ударов самих элементов ра.мы и удаляется через ее проемы.
Пред .м е т изобретения
1.Установка горизонтального бурения, в:кл:Ю чающая базовую ма|ШИ1ну, ,на которой смонтир 0ааны приемно1е устр|ОЙство и рабо.чий орган, выполненный в ваде помещенной в защитный КОжух |В1ращаемой трубы с кольцевой фрезой на обращенном к забою торце и )винтовыми направляю1Щ:И1ми ДЛ1Я транспортировки отработанного грунта, закрепленными
«а внутренней бокавай .поверхности трубы, в которой о бразованы с.кво8ные отверстия для выброса отр.абатаниого Грунта, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости бурения, на наружной боковой поверхности
трубы закреплена 1В1интовая секция для перемещения Г(рунта, размещенная в образованной боковыми поверхностями вращаемой трубы и защитного кожуха кольцевой .полости защитного кожуха, сООбщающейся с приемньпм устройст|во М, закреиленным на удаленном от забоя конце рабочего органа.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приемное |устройотв|0 выполнено составным ИЗ вращающайся и |Неподвижной рам,
кажцая из конорых имеет торцовые диски, соединенные продошьными стержнями, причем на них закреплены фиксирующие кулачки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН | 1971 |
|
SU296867A1 |
Установка горизонтального бурения | 1980 |
|
SU945300A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ | 1992 |
|
RU2061867C1 |
Способ возведения свай в скальных и мерзлоскальных грунтах | 2020 |
|
RU2724651C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2326240C2 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ПОД ПРЕПЯТСТВИЕМ ТРУБОПРОВОДА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРОДУКТА, ИМЕЮЩЕГО ОТРИЦАТЕЛЬНУЮ ТЕМПЕРАТУРУ | 1997 |
|
RU2175042C2 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2326239C2 |
Установка для бурения горизонтальных скважин | 1975 |
|
SU557154A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 1973 |
|
SU389246A1 |
Землеройная машина | 1987 |
|
SU1511341A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация