Землеройная машина Советский патент 1989 года по МПК E02F5/08 

Описание патента на изобретение SU1511341A1

«/. i

8 f, 5Э(з г заяхзия х

flUi.J

А-А

со

4:

«11

3151

Изобретение относится к землеройным машинам непрерывного действияj в частности к универсальным землеройным машинам непрерывного действия многоцелевого назначения, которые могут быть использованы Для рытья мелиоративных траншей и каналов, для возведения плотин, дамб и строительства дорог, для вскрытия и разработки ме- сторол дения с обеспечением селективности способом обрушения отбитого грунта.

Цель изобретения - расширение области применения машины.

На фиго1 изображена землеройная машина, обпщй вид; на фиг.2 - то же; вид сверху на фиг.З - разрез А-А на фиг,2 на фиг.4 - разрез на фиг.2 на фиг,5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг,6 - приемно-питающая площадка, изометрическая проекция , на фиг. 7 - схема работы машины (без откосников), Землеройная машина состоит из базовой тележки 1, рамы 2 тележки с ко- робчатой направляющей 3, подвижных ползунов 4 с опорными рамами 5, тор™ цовых основного и дополнительного рабочих органов 6 бурового действия, расположенных в одной вертикальной плоскости, симметрично продольной оси машины, шнёковых откосников 7, зачи- стных устройств 8, приемных ленточных конвейеров 9, вьщающих ленточных конвейеров 10„

На базовой тележке 1 шарнирно закреплена общая рама 2 с коробчатой направляющей 3, в которой расположены два ползуна 4 опорных рам 5 рабочих органов, подвижшз е в горизонталь- ном направлении перпендикулярно продольной оси базовой тележки 1 На коробчатой направляющей 3 закреплены гнезда 11, в которые входят винты 12 соединенные с подвижным ползуном 4, На площадке каждой опорной рамы 5, параллельно продольной оси базовой тележки 1, расположен вал 13 торцового рабочего органа 6, на ступицах каждого вала 13 закреплены лучи 14 с зубьями 15, закрепленными снаружя параллельно валу 13. На концах л-учей 14, отогнутых в сторону выработки, параллельно оси вала 13 закреплено плоское кольцо 16 с зубьями 17, за- крепленными снаружи кольца параллельно оси вала 13.

К кольцу 16 прикреплен кольцевой диск 18 с окнами 19 5, в каждом окне

14

19закреплены зубья 20 параллельно оси вала 13, ас противоположной стороны в окне закреплена наклонная пластинка 21 с бугорками 22, перекрывающими резы, прорезанные зубьями

20впереди идущего окна 19.

К наружной окружности диска 18 прикреплена кольцевая обечайка 23 с подковшовыми окнами 24 и кольцевой рейкой 25. По окружности кольцевой обечайки 23 над подковшовыми окнами 24 закреплены болтовым соединением ковши 26 с длинными зубьями 27. На кольцевой рейке 25 закреплены цевки 28s входящие в зацепление с цевочным колесом 29 двигателя 30. На горизонтальной части лучей 14 закреплены скребки 31.

Ниже вала 13 за ковшами 26 каждого торцового рабочего органа на несущих балках 32, закрепленных на опорной раме 5, закреплен щиток 33 с приемно-питающей площадкой 34, сос тоящей из наклонной на диск 18 течки 355 приваренной на верхней горизонтальной кромке щитка 33, наклонного лотка 36 с наклонной на диск 18 течкой 37, запорного сектора 38 формы обода, примыкающего верхней кромкой к кольцевой обечайке 23,

Задняя горизонтальная кромка течки 35 расположена над ведомым барабаном ленточного конвейера 9.

К нижней горизонтальной кромке щитка 33 прикреплены горизонтальные ножи 39 с зубьями 40.

На каждой опорной раме 5 закреплена стойка 41 с телескопической рамой 42 и винтовой тягой 43. Телескопическая рама 42 соединена шарнирно с соответствующей верхней частью шне- кового откосника 7 посредством приводного поворотного редуктора (не показано) двигателя 44. Каждый шнековый откосник 7 нижней частью опирается с помощью шарового шарнира 45 на под- вижньй ползун 46, расположенный в направляющей кронштейна 47, закрепленного на опорной ране 5.

Под кахэдым шнековым откосником 7 расположен горизонтально и параллельно продольной оси базовой тележки 1 шнек 48 с двигателем 49.

На нижнюю часть каждой опорной рамы 5 опирается наклонная ось со шне- ковой фрезой 50 и метателем 51, оснащенные двигателем 52. За тыльной частью каждой шнековой фрезы 50 закреплен кожух 53 с полостью для транспортировки грунта. За кожухами 53 размещен отводящий грунт механизм, выполненный из шнековой фрезы 54 с наклонной осью метателя 55 и рыхлителя 56, оснащенных двигателем 57. За тыльной частью шнековой фрезы 54 закреплен кожух 58 с полостью для транспортировки грунта, сбоку шнековой фрезы 54 к раме 5 шарнирно прикреплен наклонньш желоб 59.

За кожухом 58 шнековой фрезы 54 к опорной раме 5 прикреплена задвижка 60, за этой задвижкой к другой опорной раме 5 прикреплена задвижка 61. За каждым шнековым откосником 7 к опорной раме 5 прикреплено зачист- ной устройство 8. На опорной раме базовой тележки 1 расположена кабина 62 управления. К кабине 62 управления прикреплены гидроцилиндры 63, соединенные штоками с общей рамой 2. Ка верхних концах стоек 41 закреплена соединительная рейка 64 жесткости с отверстиями 65. За каждьвм щитком

33 расположен ведомый барабан приемного ленточного конвейера 9. Ведущие барабаны приемных конвейеров 9 рас- | положены над бункером (не показан), который закреплен над ведомыми барабанами вьщающих поворотных ленточных конвейеров 10, расположенных на опорной раме базбвой тележки 1.

Универсальная землеройная машина работает следующим образом.

Торцовые рабочие органы 6 вращаются в разные стороны, правый (со стороны базовой тележки) вращается по часовой стрелке, а левьй - против часовой стрелки. Ковши 26 А, опускаясь, срезают зубьями 27 грунт, который падает на подошву выработки. С подошвы выработки грунт подбирают ковши 26 Б, а ковши 26 В грузят этот грунт на наклонные течки 35 через подковшовые окна 24 и верхние кромки запорных секторов 38. Зубья 20 в окнах 19 А, опускаясь, срезают грунт, и он падает на

0

5

0

конвейер 9, а с наклонного лотка 36 грунт подается на приемный ленточный конвейер 9 скребками 31. Шнековые откосники 7 срезают грунт и подают его на горизонтальные шнеки 48, а те подают его под вращающиеся ковши 26.

Наклонные шнековые фрезы 50 срезают грунт и поднимают его под метатели 51, а те забрасьгоают его на приемные ленточные конвейеры 9. Ширина дна отрываемого канала изменяется перемещением в направляющих кронштейна 47 подвижных ползунов 46 с нижней частью шнековых откосников 7, с одновременным изменением длины телескопических рам 42, а также перемещением подвижных ползунов 4 с опорными рамами 5 коробчатой направляющей 3 винтами 12. При этом соединительная рейка 64 на стойках 41 -закрепляется через другие отверстия 65. Когда подвижные ползуны 4 перемещены в:коробчатой направляющей 3 так, что между 5 торцовыми рабочими органами 6 остается целик, тогда включается шнеко- вая фреза 54, срезающая грунт целика и подающая его под метатели 55. На этот же метатель падает грунт, срезанный рыхлителем 56, а метатель 55 сбрасывает грунт на наклонный желоб 59. С желоба грунт осьшается на один из приемных ленточных конвейеров 9.

Для разработки полезных ископаемых, возведения плотин и дамб шнековые откосники 7 устанавливаются для получения угла откоса в зависимости от физического свойства разрабатываемого грунта.

Заглубляется машина опусканием передней части общей рамы 2 гидроцилиндрами 63. С помощью этих гидроцилиндров передняя часть рамы 2 поднимается для выглубления машины.

0

5

0

45

Формула изобретения

Землеройная машина, включающая раму базовой тележки, шарнирно связанную с опорной рамой торцового ротор

Похожие патенты SU1511341A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЗАКРЫТОГО ТРУБОПРОВОДА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ШНЕК И МЕТАТЕЛЬ 1990
  • Сухоруков В.С.
  • Красильщиков Е.Я.
  • Сухоруков А.В.
RU2053330C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ 2017
  • Черепанов Василий Дмитриевич
  • Волков Валерий Михайлович
  • Черепанов Сергей Васильевич
  • Волкова Людмила Михайловна
RU2652048C1
Рабочий орган землеройной машины 1984
  • Григорьев Григорий Дмитриевич
  • Вершинин Дмитрий Григорьевич
SU1219747A1
Рабочее оборудование землеройной машины 1981
  • Кавалеров Александр Алексеевич
  • Баранов Иван Миронович
  • Бойко Анатолий Александрович
  • Коцюба Юрий Гордеевич
  • Лисновский Борис Григорьевич
  • Рыбко Александр Владимирович
SU1024597A1
Навесной рабочий орган для очистки каналов 1989
  • Цымбаленко Сергей Васильевич
  • Литовченко Александр Иванович
SU1810436A1
Землеройная машина 1990
  • Баладинский Вадим Леонидович
  • Русан Игорь Владимирович
  • Зухба Астамур Георгиевич
SU1805173A1
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА 1995
  • Цветков Виктор Иванович
  • Гончарова Ирина Александровна
RU2085664C1
ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ 2008
  • Данилов Александр Константинович
RU2395644C2
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТРЫВКИ КОТЛОВАНОВ 1991
  • Шаволов А.С.
RU2049870C1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Шаволов А.С.
RU2049859C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 511 341 A1

Реферат патента 1989 года Землеройная машина

Изобретение относится к универсальным землеройным машинам непрерывного действия. Цель - расширение области применения машины. Для этого в одной вертикальной плоскости с основным торцовым роторным рабочим органом (РО) 6 размещен дополнительный торцовый РО 6. Причем оба РО 6 расположены симметрично относительно продольной оси машины. Опорные рамы 5 РО 6 имеют ползуны для размещения в коробчатых направляющих расположенной горизонтально рамы базовой тележки с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оси машины. С каждым из РО 6 связан кольцевой диск 18 с окнами 19, на противоположных сторонах которых закреплены зубья 20 и наклонная пластина 21. Наружная поверхность диска 18 снабжена обечайкой, на которой закреплены ковши 26 с зубьями 27. На ступицах вала 13 каждого РО 6 закреплены лучи 14 с зубьями 15. На концах лучей 14 параллельно оси вала 13 закреплено плоское кольцо 16 с закрепленными снаружи зубьями. За ковшами 26 на раме 5 закреплен щиток с приемно-питающей площадкой (П) 34. Торцовые РО 6 вращаются в разные стороны. Ковши 26, опускаясь последовательно, зубьями 27 срезают грунт, подбирают упавший грунт с подошвы выработки и грузят его на П 34. Зубья 20 в окнах 19, опускаясь, срезают грунт, который затем падает на наклонный лоток 36 П 34 через кромки пластинок 21 и через течки 35. Грунт, срезанный зубьями 15 лучей 14, также падает на П 34, а оттуда подается на приемный конвейер 9 и затем под вращающиеся ковши 26. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 511 341 A1

наклонный лоток 36 через верхние кром-50 ного рабочего органа, имеющего радики наклонных пластинок 21. и через течки 35о Зубья 20 в окнах 19 Б, поднимаясь, срезают грунт, и он падает на наклонные течки 35

Грунт, срезанный зубьями 15 лучей 14, падает на наклонные течки 35 и на наклонный лоток 36. С наклонной течки 35 грунт осьтается через ее заднюю кромку на приемный ленточный

55

альные лучи с закрепленным на них кольцом, на котором установлены ковши и зубья, размещенный за торцовым рабочим органом и закрепленньгй на опорной раме щиток с приемно-питакяцей площадкой и отводя ций rpyHt мезанизм, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения машины, она снабжена дополнительным

5

альные лучи с закрепленным на них кольцом, на котором установлены ковши и зубья, размещенный за торцовым рабочим органом и закрепленньгй на опорной раме щиток с приемно-питакяцей площадкой и отводя ций rpyHt мезанизм, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения машины, она снабжена дополнительным

торцовым рабочим органом, размещенным в одной вертикальной плоскости с основным рабочим органом, при этом оба торцовых рабочих органа располот жены симметрично относительно продольной оси машины а рама базовой тележки расположена горизонтально и имеет коробчатые направляющие причем опорные рамы рабочих органов имеют ползуны для размещения в направля- Ю1ЦИХ рамы базовой тележки с возможw

в из

25 25 гВ

Put.l 27

: -.../.г1

7 япя An nnni я п п I

тжжшГо

Д):

ностью перемещения перпендикулярно продольной оси машины, при этом каж дый из торцовых рабочих органов имеет жестко связанный с ним кольцевой диск с окнами, на противоположных сторонах которых закреплены зубья и наклонная пластина, а наружная повер хность кольцевого диска снабжена обечайкой с ковшами, при этом прйемно- питающая площадка расположена в полости торцового рабочего органа.

2 Г

Put.l 27

К

45

tft

г

. 1

Д 65

п

CD

ЦО J3 5 ° 53 5

Фуг.

27

5 J 26

W

36

JJ

фи.б

«э

СЧ1

JP См

Редактор М,Бандура

OM

Составитель Л.Котельниковй

Техред А.КравчукКорректор М.Шароши

р;

Г-

ей

«

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1511341A1

Многоковшовый траншее-каналокопатель 1959
  • Владимиров В.М.
  • Родионов Г.В.
  • Сутягин Г.Н.
SU121607A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рабочий орган землеройной машины 1984
  • Григорьев Григорий Дмитриевич
  • Вершинин Дмитрий Григорьевич
SU1219747A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 511 341 A1

Авторы

Григорьев Григорий Дмитриевич

Вершинин Дмитрий Григорьевич

Даты

1989-09-30Публикация

1987-09-07Подача