ЭКСТРАКТОР Советский патент 1973 года по МПК B01D11/04 

1 .

Изобретение относится к конструкциям экстракторов для проведения процессов экстракции IB системе жидкость - жидкость.

Известны экстракторы, содержащие вертикальный цилиндрический корпус, вибрирующий -вал с перфорированными тарелками, штуцера ввода и вывода жидкостей и приводной механизм. Ситчатые тарелки таких экстракторов установлены на общем валу или цепных тягах и совершают возвратню-поступательное дв1 жеиие при помощи кривошипного механизма.

-Основной недостаток указанных экстракторов заключается в наличии кривошипно-шатунного механизма и сальникового уплотнения в месте прохода шатуна в колонну, что приводит к дополнительному расходу энергии в сальниковом узле, утечкам продукта через сальник, эксплуатационным расходом насальник, а также к усложнению конструкции экстракторов в целом.

Целью изобретения является интенсификация процесса экстракции и упрощение конструкции экстрактора. Это достигается выполнением приводного механизма в виде гидравлического клапана.

В экстракционном аппарате возвратно-поступательное движение тарелок осуществляется за счет установки внутри колонны устройства клапанного типа. Тарелка клапана

связана со штоком массообмепиых тарелок и привод их осуществляется за счет пульсирующей подачи одной из жидких фаз в колонну насосом поршневого или плунжерного типа.

На чертеже показан предлагаемый экстрактор.

Экстрактор состоит из корпуса /, в котором находится вал 2 с прикрепленными к нему массообменн ыми тарелками 3. Тарелки

связаны .группами стержнем 4 и установлепы на пружинные опоры 5. С другой стороны шток опирается па тарелку клапана 6. Седло 7 камеры седла соединено трубопроводом со штуцером 8, по которому подается жидкая

фаза. Верхняя часть клапанного узла представляет собой камеру 9, связанную с распределителями 10. Для подачи тяжелой жидкости служат штуцер И И1 распределитель 12. Штуцер 13 предназначен для вывода легкой

фазы, а штуцер 14 - для вывода тяжелой фазы.

Экстрактор работает следующим образом. Продукты, подлежащие обработке, подаются в жидком виде: более тяжелый - через

штуцер // и распределитель 12, а более легкий- через штуцер 8, KaMiepy седла 7, клапан 6 и распределитель 10. Продукты в аппарате двигаются противоточно за счет разности удельных весов. После обработки продукты выводятся из колонны: более тяжелый - через штуцер 14, а более легкий - через штуцер 13. Для развития поверхиости массообмена внутри колонны .размеще«ы нерфорированние тарелки 3. Наиболее развитая -поверхность массообмена наблюдается тогда, когда 5 тарелки совершают 1возвратно-постулателынюе движение. Для этого «а линии ввода одного из нродуктов устанавливают приводное устройст|ВО, состоящее из камеры седла 7, «лапана 6 и камеры 9 с распределителями 10. 10 В данном случае приводное устройство расположено «а ЛИНИИ1 подачи легкого продукта, но может быть и на линии подачи второго продукта. Необходимым условием работы приводного 15 устройства является нульсируюш,ая подача жидкости. Для этой цели могут использоваться поршневые или плунжерные насосы, подаюш,ие сырье в аппарат и таким образом совмещающие две операции: подачу жидкости и 20 привод устройства. Под давлением жидкости тарелка клапана приподнимается, и жидкость попадает в камеру Я а через распределитель 10 - в аппарат. Когда поршень иасоса или плунжер про- 25 ходят мертвые положения, давление под клапаном падает, и под действием веса гирлянды массообмеипых тарелок 3, установленных на пружипгаых опорах 5, заставляют клапан со штоком опускаться. Таким образом, шток с 30 тарелками совершает возвратно-поступательное движение с частотой, соответствующей частоте изменения неравномерности подачи насоса. Опоры с пружинами устанавливают так, что они поЛНостью воспринимают иа себя 35 груз массообменных тарелок со штоком. Амплитуда колебаний определяется объемом подаваемой лсидкости за один цикл и геометрическими размерами клапапа. Соверщая возвратню-ноступательное движение, мае- 40 сообмениые тарелки перемешивают жидкости, создавая развитую поверхность массообмена и интенсифицируя процесс. Пред мет изобретен и я Экстрактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, вибрирующий вал с перфорированиыми тарелками, щтуцера ввода