В обычных центробежных эмульсаторах жидкость проталкивается через узкую щель между вращающимися дисками, предлагаемый же эмульсатор работает по принципу многократного встряхивания жидкости также под действием центробежной силы.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид эмульсатора с частичным вертикальным разрезом, фиг. 11 - вид сверху на зубчатую передачу, фиг. 2 и 2′ - детали дисков в двух проекциях, фиг. 3 и 3′ общий вид с частичным вертикальным разрезом и вид в плане несколько видоизмененного по фиг. 1 эмульсатора, фиг. 4 схему движения эмульгируемой смеси и фиг. 5 - схему движения жидкости и газа при использовании аппарата для целей гидрирования.
Центробежный эмульсатор по фиг. 1 и 2 состоит из станины К, в которой укреплен вертикальный вал А с коническим зубчатым диском В на нижнем конце его В этом диске имеются подшипники В′ вертикальных цилиндров С, которые снабжены в нижней своей части зубчатыми колесами Д, сцепленными с зубчатым венцом Е станины К.
Таким образом при вращении вала А с диском В начинают вращаться и цилиндры С вокруг своих собственных осей. Диски И, снабженные горизонтальными канавками 4′ и сквозными отверстиями 2′ (фиг. 2), укладываются в цилиндр С таким образом, что образуется непрерывный зигзагообразный канал е, направленный сверху вниз, и соединенный с ним канал г, направленный снизу вверх до выходной щели Ц, окруженной сборным кожухом Р. При этом отдельные участки канала г и е расположены в разных плоскостях (фиг. 4). Эмульгируемые жидкости непрерывно поступают в верхние части цилиндров С из бака М и непрерывно движутся, как от точки 2 к точке 6 (фиг. 4) и в обратном направлении, вследствие вращения цилиндра С вокруг собственной оси, так и по каналу е-г под действием собственного веса и силы отсасывания у выбрасывающего отверстия Ц и за счет центробежной силы. При таком движении смеси жидкостей происходит эмульгирование их. Аппарат может быть использован также для гидрирования, тогда навстречу смеси масла с катализатором в канал вводят снизу по каналу Т какой-либо газ, например, водород, и гидрированную массу пускают, минуя канал г (фиг. 4).
Эмульсатор по фиг. 3 отличается от вышеописанного тем, что для усиления движения жидкости по каналу е-г применен центробежный насос 1, который разделен горизонтальной перегородкой на две части для того, чтобы смешиваемые жидкости с разным удельным весом не расслоились под действием центробежной силы насоса. Кроме того, в этой машине как цилиндры С, так и насос 1 заключены в теплоизоляционный кожух 20-21, в котором циркулирует теплый воздух, а весь аппарат в целом заключен в охлаждающий барабан 6, на внутреннюю стенку которого выбрасывается из щели Ц готовая эмульсия, которая непрерывно соскребывается вращающимся скребком.
В дисках И, в которых канавки обращены кверху, можно в конце последних сделать глухие отверстия, играющие роль воздушных колпаков и предназначенные для увеличения амплитуды колебания смешивающихся жидкостей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный эмульгатор | 1934 |
|
SU40963A1 |
Гидравлическая передача | 1925 |
|
SU2771A1 |
МНОГОДИСКОВАЯ НАСАДКА ДЛЯ ЦИЛИНДРОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ЭМУЛЬСАТОРОВ | 1935 |
|
SU46535A1 |
Устройство для выбрасывания эмульсии из центробежных эмульгаторов | 1934 |
|
SU42539A1 |
Устройство для чистки кожевенного голья | 1930 |
|
SU24522A1 |
Прибор для автоматического подсчета сигналов, посылаемых с мест | 1923 |
|
SU38821A1 |
Видоизменение торфососа | 1925 |
|
SU16648A1 |
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВКИ КИРПИЧА | 1928 |
|
SU18235A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВЕТРЯНОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1925 |
|
SU3203A1 |
Коловратный двигатель | 1930 |
|
SU31343A1 |
1. Центробежный эмульсатор непрерывного действия, отличающийся тем, что он состоит из нескольких симметрично расположенных вокруг вала А цилиндров С, каждый из которых имеет внутри зигзагообразный и открытый с двух концов канал е-г из горизонтальных и вертикальных участков, направленных сверху вниз, а затем снизу вверх к выводному отверстию Ц, и снабжен в нижней своей части зубчаткой Д, сочлененной с зубчатым венцом Е станины К, и подшипником В′, укрепленным в приводной зубчатке В вала А (фиг. 1, 4 и 5).
2. Форма выполнения означенного в п. 1 эмульсатора, отличающаяся тем, что зигзагообразный канал е-г образован дисками И, заполняющими цилиндр С и снабженными горизонтальными канавками 4′ и сквозным соединительным отверстием 2′ (фиг. 2).
3. При означенном в п.п. 1-2 устройстве применение в верхней его части центробежного насоса 1, разделенного горизонтальной перегородкой на две части и предназначенного для усиления движения жидкости в зигзагообразном канале е-г (фиг. 3).
4. При означенном в п.п. 1-3 эмульсаторе устройство вокруг цилиндров С и насоса 1 общего теплоизоляционного кожуха 20-21 для пропуска теплого воздуха, и охлаждающего барабана 6, окружающего всю установку и предназначенного для охлаждения эмульсии, выбрасываемой на его внутреннюю поверхность из отверстий цилиндров (фиг. 1 и 3).
5. Форма выполнения означенного в п.п. 1-2 эмульсатора, отличающаяся тем, что нижняя часть канала е сообщена с каналом Т проведенным в валу А и зубчатке В и предназначенным для ввода какого-либо газа, например, водорода для целей гидрирования, навстречу току жидкости в канале е.
Авторы
Даты
1934-09-30—Публикация
1932-01-29—Подача