Предлагаемое изобретение имеет целью промин и скобление лубяных стеблей при посредстве встречно вращающихся и в сечении эксцентричных валиков, один из которых снабжен винтовым рифлем, а другой - впадиной.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемой машины сбоку; фиг. 2 - вид спереди с поперечным разрезом валиков.
Стебли лубяных растений подводятся сначала под зажимной механизм, а затем своими свешивающимися концами - к паре валиков 1-1. По всей длине валиков на поверхности имеется большой рифль, направленный вдоль образующей валиков и составляющий не полную винтовую линию. На другом валике имеется винтовое углубление, по форме и размерам соответствующее рифлю. Таким образом, материал, попадая между валиками, при вращении их зажимается в месте входа рифля одного валика в углубление другого валика, благодаря чему стебли получают промин-надлом древесины. Эксцентричная форма валиков и расстояние между их поверхностями осуществлены с расчетом, чтобы избежать возможностей обрыва волокна или его выдергивания из зажима транспортера.
Установка расстояния между валиками может быть легко изменяема с помощью подвижного подшипника одного из валиков. Расстояние между валиками находится в зависимости от качества и сорта сырья, поступающего в машину, а также от величины питания.
Оба валика расположены в отношении к транспортеру под углом 35°, что дает возможность подвергать стебли постепенному воздействию рабочих органов.
Расположение рифля по винтовой линии обеспечит равномерность работы машины. Обработанный конец материала, свешиваясь из-под валиков, при своем дальнейшем движении подвергается воздействию двух планочных трепал 2, которые, с одной стороны, ударами своих бил окончательно отделяют костру от волокна, давая чистый продукт, а с другой стороны, гарантируют от намоток волокна на быстро вращающиеся валики. Слои материала, по выходе из первой части машины, с помощью перекладывающих приспособлений (по типу обычно применяемых на швинг-турбинах), своей обработанной частью поступают во второй зажимной механизм, и последним не обработанные концы стеблей подводятся под действие рабочих органов второй части машины, представляющей собою полную аналогию первой.
Передача движения осуществляется следующем образом. От мотора движение передается шкиву 3, сидящему на вал, укрепленном в подшипниках 4. Передача к планочным трепалам и валикам происходит с помощью жесткой шестеренной передачи, как это видно из прилагаемой схемы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промина слоя стеблей лубяных культур | 1987 |
|
SU1447942A1 |
Способ первичной обработки лубяных волокон и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1388473A1 |
МЯЛЬНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2317353C1 |
Машина для трепания тресты лубяных стеблей | 1934 |
|
SU43998A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ К ТРЕПАНИЮ | 2010 |
|
RU2446237C1 |
Очистительно-крутильная машина для стеблей лубяных растений | 1934 |
|
SU40509A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМИНА ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2381307C1 |
Роторная мяльная машина для лубяных культур | 1990 |
|
SU1770466A1 |
Способ промина стеблей лубяных культур | 1985 |
|
SU1331911A1 |
Роторная мяльная машина для лубяных культур | 1990 |
|
SU1770467A1 |
Мяльно-трепальная машина для лубяных стеблей с расположенными под углом орудиями механической обработки и транспортером для стеблей, отличающаяся тем, что для промина и скоблении стеблей предназначены парные, встречно вращающиеся и в сечении эксцентричные валики 1-1, каждый из которых снабжен противолежащими винтовым рифлем и винтовым углублением, взаимодействующими с соответствующим углублением и рифлем другого из валиков, совместно наклонно расположенных под транспортером и над парой известных планочных трепал 2-2.
Авторы
Даты
1934-09-30—Публикация
1934-02-22—Подача