Способ первичной обработки лубяных волокон и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК D01B1/20 D01B1/28 

Описание патента на изобретение SU1388473A1

(21)4052175/28-12

(22)07.04.86

(46) 15.04.88. Бюл. № 14

(71)Костромской научно-исследовательский институт льняной промьшшен- ности

(72)С.Л.Кочуров, Ю.Р.Ячменёва и В.Л.Биб

(53)677.051.34(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 370286, кл. D 01 В 1/40, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 93219, кл. D 01 В 1/34, 1950.

(54)СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57)Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно льняных, касается процессов и устройства для получения

1 3

t

f I М

г -J

ЛрЕУТрГ/

ГУТУТТТО Т Т Ги/

волокна с разделением его на длинное и короткое и позволяет улучшить качество и увеличить выход длинного волокна за счет интенсификации процессов отделения костры от волокна и удаления ее вдоль волокон, а также за счет рационализации процесса трепания. Устройство содержит зажимной транспортер I, имеющий наклонный участок и проходящий через корпус 2, в котором размещены винтовые вальцы 3 с дифференцированным по ходу процесса углом подъема винтовой линии, при этом корпус 2 снабжен щелевыми отсосами, размещенными между парами вальцов 3, и соответствующими щелевыми отверстиями, и пары трепальных барабанов 5 и 6, смещенные одна относительно другой вдоль оси транспортера 1. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

с

оо сю

00 4

СО

Похожие патенты SU1388473A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР 1994
  • Ипатов А.М.
  • Омельчук А.С.
  • Румянцев С.Н.
  • Пигалов А.Н.
RU2081216C1
ЛИНИЯ ВЫРАБОТКИ ДЛИННОГО ВОЛОКНА ИЗ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР 2003
  • Апыхин Александр Павлович
  • Горбунов Сергей Николаевич
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Максимов Михаил Серафимович
  • Матвеев Борис Николаевич
  • Федоров Анатолий Александрович
RU2287622C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОГО ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА 2011
  • Пашин Евгений Львович
RU2461669C1
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР 2006
  • Пашин Евгений Львович
  • Безбабченко Александр Владиславович
  • Бойко Светлана Вадимовна
  • Лапшин Андрей Борисович
RU2311500C1
Линия переработки технической конопли 2023
  • Шубин Роман Борисович
RU2814080C1
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР 2006
  • Безбабченко Александр Владиславович
  • Пашин Евгений Львович
  • Бойко Светлана Вадимовна
  • Лапшин Андрей Борисович
RU2309202C1
АГРЕГАТ МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА 2005
  • Юдин Александр Аркадьевич
  • Борисов Павел Николаевич
RU2317354C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ К ТРЕПАНИЮ 2008
  • Пашин Евгений Львович
  • Енин Михаил Сергеевич
  • Маянский Станислав Евгеньевич
RU2363778C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМИНА ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Маянский Станислав Евгеньевич
  • Пашин Евгений Львович
RU2381307C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРСТЕВОЙ ОБРАБОТКИ ЛЬНОТРЕСТЫ 2004
  • Павловский Евгений Иванович
RU2275447C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 388 473 A1

Реферат патента 1988 года Способ первичной обработки лубяных волокон и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 1 388 473 A1

Фиг.1

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льняных, и касается процессов и устройств для получения волокна с разделением его на длинное и короткое.

Цель изобретения - улучшение качества и увеличение выхода длинного волокна.

На фиг.1 изображена технологическая схема устройства для осуществления способа первичной обработки лубяных волокон; на фиг.2 - поперечный разрез в зоне расположения винтовых мяльнб1Х вальцов; на фиг.З - то же, в зоне расположения трепа тьных барабанов.

Устройство для первичной обработки лубяных волокон содержит зажимной транспортер 1, разборный корпус 2, заключенную в корпус 2 систему последовательно расположенных пар винтовых мяльных вальцов 3, отсасывающий патрубок 4 системы пневмотранспорта костры, пару трепальных барабанов 5, установленную под последней со смещением вдоль оси транспортера 1 в сторону вальцов 3 пару трепальных барабанов 6, при этом в нижней части корпуса 2 расположены щелевые отсосы 7, размещенные между парами вальцов 3 и соединенные с отсасывающим патрубком 4, а в верхней части корпуса 2 расположены щелевые отверстия 8, мещенные также между парами вальцов 3. Мяльные вальцы 3 содержат по четыре рифли, расположенные по винтовой линии. При этом угол подъема винтовой линии составляет 13-9 и уменьшается по ходу технологического процесса, т.е. роставлябт в первой паре

мяльных вальцов 3-13 ней - 9°.

а в последСпособ первичной обработки лубяных волокон осуществляют следующим образом.

Стебли лубяного растения фиксируют в зажимном транспортере 1, проминают в паре мяльных вальцов, разрушая древесину стебля и отделяя ее от волокна; образовавшуюся, так называемую, насыпную костру отсасывают вместе с воздухом из промежутка между соседними мяльными парами при направлении воздушного потока вдоль волокон со скоростью 8-10 м/с. При этом обеспечивают соотношение линей

ной скорости мяльных вальцов и скорости транспортирования сырья в пре- делах 1,52-2,08 для отделения костры от волокна за счет скобления. Затем частично разрушенные стебли передают в следующую пару мяльных вальцов и процесс повторяют. После завершения обработки в мяльных вальцах полученный сырец подвергают трепанию, за счет чего окончательно- очищают волокно от костры.

Устройство для осуществления способа первичной обработки работает .

5 следующим образом.

Зажимной транспортер 1 подает зафиксированные стебли лубяного растения внутрь корпуса 2 в первую пару винтовых мяльных вальцов 3, где стебли проминаются, конструкция их частично разрушается, древесина изламывается и превращается в костру. За счет разности линейных скоростей транспортера 1 и вальцов 3 происхо5 дит .скобление волокон и отделение костры от волокна. На выходе из первой пары вальцов 3 разрушенные стебли подвергаются воздействию воздушного потока, направленного от щелевого отверстия 8 к щелевому отсосу 7 вдоль волокон. Такое направление воздушного потока обеспечиваете за счет герметизации корпуса 2 в местах сборки. Насьшная костра увлекается воздушным потоком и через патрубок 4 направляется в систему пневмотранспорта. Угол подъема винтовой линии в

с

первой паре вальцов 3 составляет 13 ., Далее транспортер 1 подает стебли на следующую пару вальцов 3, в которой конструкция стебля разрушается в еще большей мере. Снова отсасывается часть насыпной костры, что об- легчает условия последующей обработке. Указанная обработка многократно повторяется.

Для усиления воздействия вальцов 3 на стебли лубяного растения в последующих парах вальцов 3 угол подъема винтовой линии уменьшается и в последней паре составляет 9 , соответственно уменьшается шаг рифлей.

После обработки стеблей в последней паре вальцов 3 транспортер 1 выводит образовавшийся сырец из корпуса 2 и подает его сначала в пару трепальных барабанов 5, затем в пару трепальных барабанов 6, что обеспечивает большее количество трепальных

0

5

0

5

0

5

воздействий на концы волокон, чем на среднюю часть, а затем наклонный участок транспортера 1 постепенйо выводит волокйа из зоны трепания.

Применение данного способа и устройства для первичной обработки лубяных волокон позволяет улучшить ка чество и увеличить выход длинного волокна.

Формула изобретения

Г. Способ первичной обработки лубяных волокон, включающий чередующийся промин сырья в вальцах и обес- костривание путем отсасывания воздуха между парами вальцов и последующее трепание, отличающий- с я тем, что, с целью улучщения качества и увеличения выхода длинного волокна, отсос воздуха осуществляют вдоль волокон со скоростью 8-10 м/с при соотношении линейной скорости вальцов и скорости транспортирования сырца в пределах 1,52-2,08.

2. Устройство для первичной ботки лубяных волокон, содержащее смонтированные в корпусе зажимной транспортер и последовательно расположенные под ним пары вальцов с вертикальными осями вращения, и пару трепальных барабанов с горизонтальными осями вращения, о т л и ч а ю- ш е е с я тем, что каждый валец выполнен винтовьш с четырьмя рифлями, причем угол подъема винтовой линии вальцов составляет 13-9° и последовательно от пары к паре уменьшается от вальца к вальцу в направлении перемещения сырья.3.Устройство по ПП.1 и 2, о т - личающееся тем, что корпус в нижней части имеет щелевые отсосы, размещенные между парами вальцов, а

в верхней части - соответствующие щелевые отверстия.

4.Устройство по п.2, отличающееся тем, что имеет до- полнительную пару трепальных барабанов, размещенную под основной со смещением в сторону вальцов.

фиг,2

cfJiieS

SU 1 388 473 A1

Авторы

Кочуров Сергей Леонидович

Ячменева Юлия Романовна

Гиб Владимир Леонтьевич

Даты

1988-04-15Публикация

1986-04-07Подача