ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР Советский патент 1934 года по МПК B03C1/10 

Известны электромагнитные сепараторы, в которых применены вращающиеся индукционные барабаны, расположенные между полюсами электромагнита. Материал, подвергаемый сепарации на подобном сепараторе, должен подводиться на барабан весьма тщательно для того, чтобы предупредить прилипание магнитных частиц к заостренному полюсу электромагнита. Для устранения прилипания частиц требуется раздвигать полюса электромагнита, отчего уменьшается напряжение магнитного поля на рабочем зазоре, компенсируемое за счет повышения мощности обмотки. Так как основным назначением полюса заостренной формы является обеспечение требуемого на зазоре напряжения, то прилипание магнитных частиц в сильной степени влияет на производительность всего сепаратора. Кроме того, этот недостаток сужает область применения сепаратора и не дает хорошего качества сепарации руд со средней и большой магнитной проницаемостью. Особенно резко сказывается этот недостаток при мокрой сепарации.

Для устранения указанных недостатков электромагнитных сепараторов, в последних были введены кожуха на барабан и полюс, следствием чего наблюдается понижение напряжения магнитного поля, снижение качества очистки и падение производительности.

В настоящем изобретении для устранения прилипания частиц материала к полюсу электромагнита предлагается в электромагнитном сепараторе применить дополнительный индукционный барабан, расположенный между первым барабаном и полюсом электромагнита и вращающийся в противоположном направлении.

На чертеже фиг. 1 изображает схему существующего электромагнитного сепаратора и фиг. 2 - схему предлагаемого сепаратора.

Существующий электромагнитный сепаратор (фиг. 1) представляет собой электромагнит 1, один полюс 2 которого имеет вогнутую поверхность и около него расположен вращающийся индукционный барабан 3, а другой полюс 2′ выполнен заостренным и может быть передвигаем.

Материал, подвергаемый сепарации, подается по наклонной плоскости на поверхность барабана. Магнитные частицы перемещаются барабаном 3 к воронке, около которой неподвижной щеткой 6 сбрасываются в приемник. Немагнитные частицы свободно падают в зазор между барабаном 3 и полюсом 2′ в приемник и на пути более легкие частицы прилипают к этому полюсу 2′.

В предлагаемом электромагнитном сепараторе (фиг. 2) также имеется электромагнит 1, у которого оба полюса 2, 2 имеют вогнутую поверхность и между ними расположены последовательно два индукционных барабана 3, 4. Материал, подвергаемый сепарации, из бункера через воронки падает на поверхность вращающихся в противоположных направлениях барабанов 3 и 4, проходит между ними, причем магнитные частицы материала прилипают к кожуху барабанов, с которых очищаются при помощи неподвижных щеток 6, и падает через воронки 5 в приемник. Вся немагнитная часть материала, так называемые "хвосты", свободно проходят между барабанами 3, 4 и также через воронку направляются в приемник.

В новой конструкции сепаратора можно не перемещать полюсные наконечники для регулирования магнитного поля, а регулировать его электрическим путем, т.е. соответственным переключением секционированной катушки. В случае необходимости полюсные наконечники могут быть устроены передвижными.

Для улучшения работы предлагаемого сепаратора можно барабаны 3, 4 снабдить шевронными зубцами и покрыть кожухом. Благодаря этому можно достигнуть более равномерного магнитного поля при постоянном воздушном зазоре.

1. Электромагнитный сепаратор с применением вращающегося индукционного барабана между полюсами электромагнита, отличающийся тем, что с целью избежания прилипания частиц материала к полюсу электромагнита 1 применен дополнительный индукционный барабан 4, расположенный между первым барабаном 3 и полюсами электромагнита и вращающийся в противоположном направлении.

2. Форма выполнения сепаратора, отличающаяся применением индукционных барабанов 3 и 4 с шевронными зубцами.