КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ Советский патент 1973 года по МПК F16L51/00 

1

Изобретение предназначено для работы с трубопроводами, имеющими температурные удлинения.

Известны компенсаторы для трубопроводов с проводимой средой высокой температуры.

Предложенное устройство отличается от извест1ных тем, что в нем имеется предохранение подвижных элементов от нагрузок, вызываемых весом трубопроводов. Кроме того, обеспечено увеличение срока службы подвижных элементов выполнением экрана, защищающего подвижные элементы (сильфоны) от воздействия сильно нагретой среды. Это достигается тем, что компенсатор снабжен телеокотичеакими устройствами, соединяющими с помощью щарниров фланцы комленсатора, а также тем, что ограничитель осевых и продольных перемещений выполнен в виде профильного упора с заплечиками, которые упираются в подкладные кольца, жестко соединенные с патрубками.

На чертеже изображен предложенный компенсатор, общий вид..

В качестве податливых элементов 1 устанавливаются гофрированные трубки, представляющие собой гибкий металлический рукав с параллельными или спиральными гофрами, обладающими высокой гибкостью. Податливые элементы привариваются концом к патрубкам 2, а другим - к профильному упору

3. Профильный упор 3 имеет с обеих сторон заплечики 4, ограничивающие ход податливых элементов. При этом один из них образован выточкой в теле профильного упора, а второй - сварочным соединением кольца с тело М ушора. С вяешией стороны орофилыного упора 3 приварена стойка 5,. к которой привариваются с обеих сторон втулки 6, служащие направляющими для податливых элементов и одновременно защищающие их от механических повреждений. К патрубкам с обеих сторон приварены упорные кольца 7. Для увеличения жесткости компенсатора введены телескопические устройства, состоящие из пустотелых цилиндров 8 я 9 большего и меньшего диаметра, внутри которых расположена пружина W большой жесткости. Они располагаются между отверстиями во фланцах 11 для крепежных болтов. С целью устранения перекосов его во время эксплуатации трубопроводов и монтажа телескопические устройства сферическими концами опираются на шарииры 12, которые располагаются в подпятниках 13, приваренных к фланцам.

При неработающем трубопроводе подвижные части компенсатора находятся в-крайпем положении. При этом кольца упираются в занлечики НОЛ действием пружин телескопических устройств, передающих усилие через шарниры и подпятники на фланцы и патрубки.

При работе трубопровода под действием высоких температур начинается его удлине«ие. Усилие от трубопровода передается на компенсатор через фланцы и патрубки на податливые элементы гофрированных труб, вследствие чего они сжимаются. Податливые элементы сжимаются до тех пор, пока упорные кольца не подойдут к крайнему положению и не упрутся в упоры 14. Профильный упор 3 выполняет помимо своей основной функции (аграиичитель осевого оеремащания) также функции экрана, защищающего подвижные элементы (сильфоны) от воздействия сильно нагретой среды. Выполнение его в виде обтекаемой формы снижает гидравлйчеокие потери.

Предмет изобретения

1. Компенсатор для трубопроводов, проводящих среды с высокой температурой, состоящий из фланцев, патрубков, подвижных элементов, выполнееных в виде гофрированных труб, и ограничителя осевых и продольных перемещений, отличающийся тем, что, с целью предохранения подвижных элементов от нагрузок, вызываемых весом трубопроводов, компенсатор снабжен телесколичбскими устройствами, соединяющими его фланцы с помощью

щарниров.

2. Ко.мпенсатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы подвижных элементов, ограничитель осевых и продольных перемещений выполнен в виде пр.офильного упорас заплечиками, которые упираются в подкладные кольца, жестко соединенные с патрубками.