Прибор для печатания шкал на электрические измерительные приборы Советский патент 1934 года по МПК G01R3/00 G01D13/12 

Описание патента на изобретение SU39140A1

Ныне применяющийся способ нанесения шкал на электроизмерительные приборы требует много времени, так как сначала прибор со шкалой посту-. пает отрегулированным для градуировки, потом работник отмечает, на шкале карандашом ряд точек, соответствующих положению стрелки прибора, при соответствующих последовательных значениях тока или напряжения; затем по этим точкам чертежник от руки наносит сначала карандашом, а потом тушью основные деления шкалы, деля промежутки между этими делениями на то или иное число равных частей, после чего отдельно набиваются цифры и условные обозначения.

Предлагаемое приспособление имеет целью дать возможность производить градуировку, расчерчивание и отпечатыс. вание всех обозначений шкалы одновременно и осуществляется в виде клише, отдельные элементы которого удобо.подвижны, вследствие чего возможна быстрая и точная настройка его по положению стрелки градуируемого прибора и получение готового отпечатка шкалы на данном приборе.

Следующие приборы того же типа и предела шкалы могут быть отпечатаны после предварительной проверки нйстройки приспособления по основным точкам регулировки, и лишь в редких

(108)

случаях может потребоваться передвижение той или иной риски шкалы, так как характеристики даже электромагнитных приборов одного и того же предела достаточно похожи одна на другую. Таким образом приспособлением, при незначительных поправках его настройки по каждому прибору индивидуально, могут быть отпечатаны все шкалы к приборам одного и того же типа и предела.

При изменении типа или предела прибора, для отпечатывания новой серии шкал, необходима более основательная перестройка клише и замена одних обозначений другими, вставляемыми в соответствующие гнезда в планке, несущей гравировки этих обозначений.На чертеже фиг. 1 показывает общий вид прибора без печатающей головки; фиг. 2 - вид печатающей головки; фиг. 3-приспособление для зажима измерительного прибора; фиг. 4-боковой вид печатающей головки; фиг. 5 и 6 показывают отдельные пучки с печатающими рейками.

Основной частью приспособления является ряд пучков веерообразно закрепленных тонких делительных реек 20, укрепленных подвижно на общей оси, и набор пластин с печатными знаками, рисками и цифрами. Эти пучки реек могут свободно поворачиваться на некоторый угол вокруг общей оси. Каждый пучок состоит из пяти реек, из которых четыре несут пластинки, печатающие короткие риски шкалы, а пятая 20 несет длинную риску и цифру. Эти последние рейки каждого пучка являются основными рейками градуировки,

Раздвигание каждого пучка реек осуществляется передвижением особых гребенок 26, сидящих на длинном винте /5, который проходит через нарезку в оправке гребенки и передвигается вцоль пучка реек по направляющей 25. Этот винт J8 закреплен со стороны общей оси приспособления так, что поворот его вызывает перемещение гребенки вдоль направляющей, а следовательно и вдоль пучка реек.

Каждая гребенка имеет пять цилиндрических зубов 26, из которых один центральный укреплен неподвижно, а остальные подвижные. Подвижность этих четырех зубьев необходима для избежания „люфта, образовывающегося между зубьями и рейками. Зубья гребенки распирают рейки, держа их одни от других на расстоянии, определяющемся диаметром зубьев и местом гребенки в пучке делительных реек.

При поворачивании винта J8 против часовой стрелки гребенка опускается вниз, т. е. к оси, и тем увеличивается раздвижение реек пучка, причем общий угол, захватываемый пучком реек, разбивается на части, пропорциональные диаметру зубьев гребенки, но увеличивающиеся прямо пропорционально величине сдвига гребенки вниз. При движении гребенки вверх;рейки вновь прижимаются к зубьям пружинкой 27. Для того, чтобы отпечатать шкалу прибора, например, амперметра, необходимо: а) поставить цоколь прибора в круглый паз 2S (фиг. 3) деревянной доски / основания приспособления, закрепить над прибором два держателя 29 и задвинуть задвижку 2 под измерительный прибор, плотно прижав ее к шкале.винтом /2; б)установить и закрепить первую рейку20 (нулевую), под соответствующей нулю пометкой на шкале, сделанной во время регулировки, так же, как и пометку в конце шкалы; в) включить ток в амперметр по величине, соответствующей второй после нуля точке градуировки (контроль тока по эталону) и смотря в дуговой .прорез 30, поворачивать винт J8 до тех пор, пока пятая рейка первого пучка не совпадет по направлению с направлением стрелки градуируемого прибора. При достижении этого положения стрелка прибора, наблюдаемая через дуговой прорез 30, скрывается под пятой рейкой и в этом положении затягивается гайкой 23 пятой рейки, чем закрепляется положение всех реек первого пучка. Затем, меняя ток по эталону, таким же образом устанавливают и закрепляют все основные .пятые рейки градуировки, после чего поворачивают на 90 для промазывания краской штифта и делают отпечаток шкалы при нажиме рычага /5. Диаметр зубьев гребенок рассчитывается соответственно характеристике того или другого типа прибора и будет одинаков для всех зубьев при равномерной шкале и меняется, увеличиваясь от гребенки к гребенке, при разреженной к концу шкале.

Плита 22 имеет два дуговых прореза. Через дуговой прорез 30 мы наблюдаем за настройкой печатающих реек 20. Дуговой прорез 32 служит направляющей для цифродержателя /Р. Через дуговой прорез 32 проходит винтовой стержень от цифродержателя, на котором навинчивается закрепляющая гайка 23 с накаткой. Завинчивая гайку 23, мы закрепляем цифродержатель с цифрой и печатающую рейку, так как конец последней проходит через прорез цифродержателя. Отверстия 34 в плите 22 служат для привинчивания планки с печатными обозначениями шкалы измерительного прибора. Отверстия 55 j: резьбой служат для прикрепления угольников (фиг. 2). Отверстия 36 служат для прикрепления стойки.

Печатающие рейки 20 закреплены в стойке 54 на оси, которая проходит через отверстие стойки. Настройка производится гребенкой, которая состоит из направляющей планки 40, в которой имеется прорез, служащий направляющей для ролика 45. На ролик надеваются четыре 1 зогнутые проволочки с шайбой, а в отверстие ролика ввинчивается винт, чтобы Шайбы с изогнутыми проволочками не спадали. Таким образом получается, что одна проволочка неподвижна, а

другие четыре подвижны. Конец винта 23 вставляется в отверстие направляющей планки. В конец винта вставляется штифт, чтобы он мог свободно вращаться. Вращая винт 23, ролик 45 будет перемещаться вдоль направляющего прореза. С приближением рэлика к оси направляющей планки 40, одновременно служащей осью печатающих реек, изогнутые проволочки будут раздвигать печатающие рейки, этим самым отдаляя печатающие части реек одна от другой. Пластинка 24 прикрепляется к угольнику стойки, а втулка ее надевается на Стержень 13 и привинчивается винтом 60. Для получения правильного радиального расположения рисок на шкале необходимо каждую пластинку, кроме одной центральной, изогнуть на некоторый небольшой угол. В случае требования от приборов большей точности, чем от приборов 3-го класса, и желания разбивать промежутки между основными точками градуировки на неравномерные части соответственно характеру шкалы, диаметр каждого зуба гребенки должен быть рассчитан особо. Предлагаемое нанесение шкал может быть применено

не только к электроизмерительным приборам, но и ко всем приборам в случаях градуировки приборов по эталону.

Предмет изобретения.

1.Прибор для печатания шкал на электрические измерительные приборы, отличающийся применением нескольких поворотно установленных на оси пучков веерообразно расположенных реек 20, 20, снабженных на концах печатающими элементами для рисок, цифр и обозначений, и раздвижных гребенок 26, наложенных на рейки, снабженных цилиндрическими зубьями и передвигаемых винтами 18 вдоль реек с целью установки последних соответственно делениям эталонного прибора (фиг. 2, 3).

2.Форма выполнения прибора по п. 1, отличающаяся тем, что делительные рейки установлены в откидной плите 27, снабженной прорезом 32 для установки и закрепления реек в требуемого положении и-прорезом 30 для наблюдения за стрелкой измерительного прибора, закрепляемого держателями 29 к пазу 28 стола 7 (фиг. 1, 2, 3).

Похожие патенты SU39140A1

название год авторы номер документа
Контрольная касса 1937
  • Емельянцев И.И.
SU55320A1
Пишущая машина брайлевским шрифтом для слепых 1936
  • Фролов М.А.
SU48371A1
Станок для деления и печатания шкал стрелочных измерительных приборов 1936
  • Сурков М.И.
SU51353A1
Автоматический прибор для измерения длины проекции пройденного пути и превышений точек 1933
  • Заустинский Е.В.
SU41199A1
Машина для печатания лент для стальных рулеток 1930
  • Рабинович М.С.
SU24889A1
Счетчик числа и размеров диаметра и длины бревен, пропускаемых через лесораму, с использованием печатающего приспособления 1933
  • Петерсон К.Л.
SU41257A1
ПРИБОР ДЛЯ ВЫЧЕРЧИВАНИЯ ЛИНИЙ ВЛИЯНИЯ НЕРАЗРЕЗНЫХ БАЛОК, ФЕРМ И Т. П. 1933
  • Усанов Ф.И.
SU49258A1
Устройство для печатания и выдачи проездных билетов с автоматической кассой 1940
  • Лиманов А.Г.
SU70277A1
Печатающее приспособление к механизму для перфорации статистических карточек 1929
  • В.В. Ласкер
SU20379A1
Асинхронный телеграфный аппарат типа Юза 1929
  • Лысов С.Е.
SU29860A1

Иллюстрации к изобретению SU 39 140 A1

Реферат патента 1934 года Прибор для печатания шкал на электрические измерительные приборы

Формула изобретения SU 39 140 A1

SU 39 140 A1

Авторы

Бахменд Г.Г.

Бахменд М.Г.

Даты

1934-10-31Публикация

1932-12-27Подача