1
Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов, в строительстве и в других отраСиТях народного хозяйства.
Известны вибросмесители, содержащие смонтированную на амортизирующих опорах емкость с закрепленными внутри нее направляющими в виде винтовых спиралей, имеющих чередующиеся участки левого и правого нанравления навивки, и вибратор.
Цель изобретения - получение равномерного состава смеси во времени при непрерывности процесса.
Поставлениая цель достигается тем, что чередующиеся участки виитовых спиралей выполнены с отнощением ширины к диаметру винтовых спиралей 1 ;0,9-1:0,3, а углы подъема чередующихся участков винтовых спиралей отличаются на ±2-15°.
На чертеже схе.матически изображен предлагаемый вибросмеситель.
Вибросмеситель содержит смонтированную на раме 1 на амортизнрующих опорах 2 емкость 3, на которой закреплен вибратор 4. Внутри емкости неподвижно закреплены направляющие в виде чередующихся участков 5 и 6 соответственно левого и правого направлеиия навивки. По длине емкости может быть установлено несколько пар встречных винтовых спиралей. Участки 5 сниралей в паправлении выгрузки (левого направления навивки) имеют большую нроизводительиость за счет большей ширины и диаметра направляющей винтовой спирали. Емкость имеет загрузочный 7 и выгрузочный 8 патрубки. Перед выгрузочным патрубком установлен регулируемый но высоте порог 9.
Вибросмеситель работает следующим образом.
При включении вибратора подаваемые дозаторами (на чертеже ие показаны) компоненты смеси под воздействием круговых колебаний приходят во вращение и смещаются под действием чередующихся участков винтовых
спиралей левого и правого направления навивки навстречу друг другу, образуя узлы неремещивания. Одновременно перемешивание идет в круговом направлении за счет разпости окружных скоростей частиц различной
массы. Постепенное смещение смеси к выгрузочиому натрубку достигается благодаря больщей нроизводительности винтовых спиралей в сторону выгрузки. Постоянный частичный возврат материала встречными спиралями и смещиваиие его с иовыми подаваемыми порциями позволяет получить больщую равномерность состава во времени, несмотря на колебания производительности дозирующих устройств. В зависимости от требований производства к равномерности смеси во времени соотношение производительности направляющих спиралей в направлении выгрузки к встречным выбирается в пределах 1:0,9-1:0,3 за счет соответствующего соотношения щирины, диаметра и угла подъема винтовых спиралей.
Предмет изобретения
Вибросмеситель, содержащий смонтированную на амортизирующих опорах емкость с закрепленными внутри нее направляющими в
виде винтовых спиралей, имеющих чередующиеся участки левого и правого направления навивки, и вибратор, отличающийся тем, что, с целью получения равномерного состава смеси во времени при непрерывности процесса, чередующиеся участки винтовых спиралей выполнены с отношением щирины к диаметру винтовых спиралей 1:0,9-1:0,3, а углы подъема чередующихся участков винтовых спиралей отличаются на ±2-15°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ | 1970 |
|
SU286551A1 |
Вибросмеситель | 1973 |
|
SU816527A1 |
Вибросмеситель | 1990 |
|
SU1766680A1 |
Машина для уборки корнеплодов | 1979 |
|
SU1253420A3 |
Вибросмеситель | 1983 |
|
SU1150016A1 |
ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU390966A1 |
ВИНТОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2012411C1 |
Вибросмеситель | 1984 |
|
SU1255186A1 |
Эмульсер | 2021 |
|
RU2775965C1 |
Вибросмеситель | 1977 |
|
SU631189A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация